-
عامل نفخ التيار المتردد (أزوديكربوناميد)
ماركة: WSD الكيميائية
اسم المنتج: عامل النفخ من سلسلة WSD ACمقدمة المنتج
عامل نفخ التيار المتردد WSD هو عامل رغوة كيميائي ذو مسحوق أصفر ناعم عالي الأداء يعتمد على أزوديكربوناميد (ADC). مع توزيع حجم الجسيمات الذي يتم التحكم فيه بشكل صارم وخصائص إطلاق الغاز المستقرة، فإن هذا المنتج يوفر إنتاج غاز كبير وموحد أثناء التحلل الحراري. إنها واحدة من عوامل النفخ الكيميائية العالمية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في صناعة البوليمر والمطاط، وهي مناسبة لكل من عمليات رغوة الضغط الجوي وعمليات رغوة الضغط.
المواصفات الفنية الأساسية
غرض
فِهرِس
مظهر
مسحوق ناعم أصفر موحد
رقم سجل المستخلصات الكيميائية
123-77-3
الصيغة الجزيئية
C₂H₄N₄O₂
نقاء
≥ 98.5%
درجة حرارة التحلل
195-210 درجة مئوية (تتوفر درجات قابلة للتخصيص)
تطور الغاز
210-250 مل/جم
متوسط حجم الجسيمات
3-12 ميكرومتر (قابل للتخصيص)
مؤشر الحجم الجزئي
مزايا الأداء الرئيسيةسلسلة ايه سي
ايه سي 7000
ايه سي 6000
ايه سي 4000
ايه سي 3000
AC1000
متوسط جزئي
الحجم (Dn)، ميكرومتر
3-4
4-6
6-8
8-10
10-13
إنتاجية غاز عالية، عملية تحلل مستقرة وعدم إطلاق غاز عنيف مفاجئ
قدرة معالجة واسعة على التكيف، تعمل بشكل جيد في كل من ظروف الرغوة الجوية والمضغوطة
بقايا منخفضة بعد التحلل، لا توجد رائحة واضحة أو تلوث اللون للمنتجات النهائية
تشتت جيد في البوليمرات المختلفة، لا يوجد تكتل محلي أو رغوة غير متساوية
مجالات التطبيق الرئيسية
مواد الأحذية EVA وPE
مثالية لرغوة الضغط الساخن ذات القالب الكبير ورغوة القالب الصغير لمواد الأحذية EVA وMD، مما يساعد في الحصول على بنية خلوية دقيقة وموحدة وتحسين استطالة المنتج ومرونته.منتجات بي في سي
يستخدم على نطاق واسع في الجلود الاصطناعية البلاستيكية، وورق الحائط، والسقف، وجلود الأرضيات، والملامح والألواح، مما يقلل بشكل كبير من كثافة المنتج ويحسن أداء عزل الصوت والعزل الحراري.منتجات الرغوة المطاطية
مناسبة لمختلف أنواع المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي وأنظمة الرغوة المخلوطة NBR/PVC، مما ينتج أجزاء رغوة مطاطية ناعمة ومرنة.رغوة البوليمر الأخرى
مناسبة أيضًا لسيناريوهات رغوة PP وPS وABS وغيرها من المواد البلاستيكية الحرارية.مرجع الاستخدام
الجرعة الموصى بها: 0.1–8phr، ويتم تعديلها وفقًا لكثافة المنتج الفعلية ومتطلبات عملية الرغوة
يوصى باستخدامه مع المنشطات مثل أكسيد الزنك والاستيرات والكربونات والفوسفات لضبط درجة حرارة التحلل وتحسين تأثير الرغوة.
امزج بالتساوي مع الراتنج والحشو والمواد المضافة الأخرى أثناء عملية الخلط لتجنب اختلاف التركيز المحلي
السلامة والتخزين
التعبئة القياسية: 25 كجم/صندوق كرتوني
يُخزن في مستودع بارد وجاف وجيد التهوية، ويجب ألا تتجاوز درجة حرارة التخزين 30 درجة مئوية,الابتعاد عن مصادر الحرارة واللهب المكشوف وأشعة الشمس المباشرة
في ظل ظروف التخزين المناسبة، مدة الصلاحية هي 12 شهرا
تتوفر صحيفة بيانات سلامة المواد (MSDS) مع إرشادات التشغيل الكاملة للسلامة عند الطلب
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س 1: ما هو عامل نفخ التيار المتردد أزوديكاربوناميد؟
ج: عامل نفخ التيار المتردد (Azodicarbonamide، CAS 123-77-3) هو عامل رغوة كيميائي طارد للحرارة عالي الأداء، يستخدم على نطاق واسع في معالجة PVC والمطاط والبوليمر لتوليد بنية رغوة مسامية موحدة ومستقرة.س2: ما هي الخصائص التقنية الرئيسية لعامل نفخ التيار المتردد هذا؟
ج: يظهر على شكل مسحوق بلوري أصفر ناعم، درجة حرارة تحلله 190-205 درجة مئوية، قدرة توليد الغاز تصل إلى 190-205 درجة مئوية.160-225مل/جم، ويتميز بأداء تخزين مستقر وخاصية إطفاء ذاتي ممتازة في ظل ظروف درجة حرارة الغرفة العادية.س3: ما هي الغازات الرئيسية التي ستنطلق أثناء عملية تحللها؟
ج: عندما يتم تسخينه إلى نطاق درجة الحرارة المحدد، فإنه يتحلل بشكل رئيسي لإطلاق النيتروجين وثاني أكسيد الكربون وكمية صغيرة من الغازات الخاملة الأخرى، مع منتجات تحلل بيضاء ومنخفضة البقايا، والتي لن تسبب تلطيخ المنتجات النهائية بسهولة.س 4: ما هي سيناريوهات التطبيق الرئيسية التي يناسبها عامل نفخ التيار المتردد؟
ج: يتم استخدامه على نطاق واسع في مواد الأحذية الرغوية PVC، والمقاطع الرغوية، والنعال المطاطية، وحصائر اليوغا، ورغوة EVA، والألواح الرغوية PVC وغيرها من المجالات، للمساعدة في تقليل كثافة المنتج وتحسين مرونة المواد وأداء التوسيد.س5: ما هي الجرعة الموصى بها في تركيبات رغوة PVC التقليدية؟
ج: بالنسبة لمعظم أنظمة رغوة PVC الصلبة العامة، فإن الجرعة التقليدية الموصى بها هي 0.3-1.5 ساعة. يمكن تعديل الاستخدام المحدد بمرونة وفقًا لنسبة الرغوة المستهدفة وسمك المنتج وظروف العملية الفعلية.س 6: كيفية ضبط درجة حرارة التحلل لتتناسب مع متطلبات المعالجة المختلفة؟
ج: يمكنك إضافة كمية صغيرة من المنشطات القائمة على الزنك لتقليل درجة حرارة التحلل بشكل مناسب، مما يجعلها تتكيف مع نافذة درجة حرارة المعالجة التي تتراوح بين 150-190 درجة مئوية، وتتوافق بشكل أفضل مع إيقاع البثق أو التشكيل للمعدات المختلفة.




Languages