Whatsapp :
+86 138-5857-5598
Languages
Languages
Languages
مقاطع النوافذ والأبواب البلاستيكية: حل تمكين تقني كامل
مادة WSD الكيميائية هي ذشريكنا المخصص للعملية الكاملة لتصنيع مقاطع PVC عالية الأداء. مدعومًا بخبرة WSD CHEMICAL العميقة التي تزيد عن 20 عامًا في مطابقة المواد الخام البلاستيكية، وتحسين معلمات المعالجة، واستكشاف أخطاء الإنتاج في الموقع وإصلاحها، فإننا نقدم نظامًا شاملاً ومعتمدًا يغطي اختيار المواد الخام، ودقة الصياغة، وتحسين العملية، والإنتاج الخالي من العيوب.
إن مقاطع النوافذ والأبواب البلاستيكية عبارة عن مقاطع صلبة مصممة للاستخدام في التطبيقات المعمارية السكنية والتجارية والراقية
المزايا الرئيسية:
قوة شد وتأثير عالية للامتثال لحمل الرياح
عزل حراري ممتاز
قابلة لإعادة التدوير بالكامل
التطبيقات:
النوافذ السكنية المتميزة، والأبواب المنزلقة، ومرفقات الشرفات، وأنظمة الحائط الساتر، ومكونات المنزل السلبية
توفر شركة WSD CHEMICAL أنظمة مواد محسنة للملف الشخصي — nسعوامل الرغوة، لا يوجد تحكم في التمدد - تركز على الصلابة وقابلية اللحام ودقة السطح.
نظام الراتنج:
S-PVC K65–K68— الوزن الجزيئي العالي يضمن مرونة الذوبان، وقوة اللحام، ومقاومة الزحف على المدى الطويل.
نظام الاستقرار:
كاليفورنيا مثبت الزنك، مثبت PVC القائم على الرصاص(2.0–5.0phr)
تعديل التأثير:
معدل تأثير الاكريليك(3-5phr) - مقاومة ممتازة للصدمات ومقاومة الطقس
CPE (3–10phr)— بديل فعال من حيث التكلفة للملفات التعريفية غير الشفافة وغير الهيكلية.
مساعدات المعالجة:
ACR-401(1.0–1.5 phr)— يعزز تجانس الذوبان، ويقلل الخطوط السطحية، ويحسن معدل البثق.
نظام التشحيم:
داخلي: حامض دهني (0.3–0.5 ساعة) - يقلل من لزوجة الذوبان.
الخارجي: شمع البولي إيثيلين (0.1–0.2 ساعة) - يمنع تراكم القالب، ويضمن عملية التشكيل السلس.
المضافات البصرية والوظيفية:
الروتيل TiO₂ (2.0-3.0phr) — قوة إخفاء عالية، مقاومة للأشعة فوق البنفسجية.
المضيء البصريأوب-1(0.02-0.03phr)—يعزز البياض دون الاصفرار.
CaCO₃ (5–50phr، متوسط 2.5μm.)- عامل نووي لنعومة السطح؛ يتجنب الجرأة.
توفر WSD الكيميائية روو، تركيبات تم التحقق من صحتها بالبثق للملفات القياسية والمتميزة.
فormula 1: ملف تعريف النافذة الأبيض القياسي
راتينج بي في سي (K66-68) | 100 كجم |
مثبت Ca Zn/مثبت PVC القائم على الرصاص | 4.0 كجم |
CPE 135A معدل التأثير/AIM | 10.0/6.0 كجم |
مساعد المعالجة ACR-401 | 1.5 كجم |
حمض دهني | 0.3 كجم |
شمع البولي ايثيلين | 0.2 كجم |
الروتيل TiO2 | 2.5 كجم |
منير بصري | 0.02 كجم |
غرامة كربونات الكالسيوم₃ (2.5 ميكرومتر) | 10-15 كجم |
الصيغة 2: ملف باب عالي الأداء (معزز)
S-PVC (K68) | 100 |
مثبت الكازين | 2.1 |
معدل تأثير MBS | 8.0 |
أكر-401 | 1.5 |
حمض دهني | 0.5 |
شمع البولي ايثيلين | 0.2 |
الروتيل TiO2 | 3.5 |
منير بصري | 0.1 |
غرامة CaCO₃ | 6.0 |
الألياف الزجاجية (1-2%، مركبة مسبقًا) | 1.5 |
تم اختبار بروتوكولات البثق الخاصة بـ WSD CHEMICAL ميدانيًا في أكثر من 12 دولة لضمان التكرار وتقليل العيوب.
عملية الخلط:
حاردرجة حرارة الخلط: 110-115 درجة مئوية
وقت الخلط: 8-10 دقائق
تبريد:40-45درجة مئوية قبل البثق
استخدمه خلال 24 ساعة لمنع امتصاص الرطوبة → وهو أمر بالغ الأهمية لسلامة اللحام
ملف درجة حرارة البثق (التدرج النموذجي):
منطقة التغذية: 160-165 درجة مئوية
منطقة الضغط: 170-175 درجة مئوية
منطقة القياس: 180-185 درجة مئوية
منطقة الموت: 182-188 درجة مئوية
تجنب > 190 درجة مئوية - يمنع التدهور الحراري والبقع السوداء
سرعة المسمار والتحكم في السحب:
سرعة المسمار: 12–18 دورة في الدقيقة (يعتمد على تعقيد الملف الشخصي)
سرعة السحب: متطابقة مع نسبة التوسع- معدل الإخراج المستهدف: 1.5–2.5 م/دقيقة
استخدم التحكم في سرعة الحلقة المغلقة لمنع انحراف الأبعاد
التبريد والمعايرة:
خزان معايرة الفراغ: -0.04 إلى -0.06 ميجا باسكال
درجة حرارة ماء التبريد: 20–25 درجة مئوية (التدرج التدريجي: 25 درجة مئوية → 22 درجة مئوية → 20 درجة مئوية)
طول التبريد: ≥3.5m - يضمن التبلور الكامل ويمنع الالتواء
يقوم المهندسون الميدانيون بشركة WSD CHEMICAL بحل هذه العيوب الخمسة الكبرى يوميًا.
س: قوة زاوية اللحام أقل من 3000 نيوتن؟
ج: قم بزيادة MBS إلى 7.5-8.0 phr؛ التحقق من قيمة الراتنج K ≥K68؛ ضمان درجة حرارة البثق> 180 درجة مئوية في منطقة القياس للاندماج الكامل.
س: السطح ذو ملمس "قشر البرتقال" أو ذو لمعان منخفض؟
ج: قم بزيادة ACR-401 إلى 1.5 ساعة؛ تحقق من درجة حرارة القالب ≥185 درجة مئوية؛ تأكد من تشتت TiO₂ - استخدم الأصبغة الرئيسية المركبة مسبقًا إذا لزم الأمر.
س: يلتوي الملف الشخصي بعد التبريد، خاصة في المقاطع السميكة؟
ج: اضبط تدرج التبريد — قلل درجة حرارة الماء الأولية إلى 18 درجة مئوية؛ تمديد طول التبريد بمقدار 0.5 متر؛ تحقق من مزامنة سرعة السحب مع معدل البثق.
س: وجود بقع سوداء أو تغير في اللون في الملف المبثوق؟
ج: تحقق من جرعة المثبت — يجب أن تكون ≥2.0 في الساعة؛ فحص البرميل/القالب بحثًا عن تراكم الكربون؛ تقليل وقت الإقامة عن طريق زيادة سرعة المسمار (في حالة عدم التحميل الزائد).
س: اختلاف اللون بين الدفعات؟
ج: استخدم الصبغة المركبة مسبقًا؛ التحكم في درجة حرارة الخلط ≥115 درجة مئوية؛ تجنب إعادة الطحن > 5% في الملفات الشخصية الملونة.
يقدم فريق الابتكار الفني التابع لشركة WSD CHEMICAL - بخبرة تزيد عن 20 عامًا في تطوير مقاطع PVC المعمارية - دعمًا هندسيًا فرديًا، بما في ذلك:
اختيار المواد الخام: ساعد العملاء على تجنب الانعطافات والتخلص من الهدر الناتج عن التجربة والخطأ الأعمى.
تصميم الصياغة: تقصير دورة تطوير المنتج الجديد للعملاء بنسبة 30-50%.
الصياغة الأمثل: تقليل التكلفة الشاملة للعملاء بنسبة 5-15%، مع تحسين أداء المنتج في الوقت نفسه.
استكشاف أخطاء الإنتاج وإصلاحها: تقليل خسائر وقت التوقف عن العمل وزيادة إنتاجية المنتج النهائي.
الدعم الفني الكامل:تمكين العملاء الصغار والمتوسطين من الوصول إلى نفس المستوى من خدمات هندسة الصياغة التي تتمتع بها المؤسسات الكبيرة.
