حل إنتاج مركب PVC

الجزء 1: مقدمة أساسية لمركب PVC

مركب PVC عبارة عن مادة حبيبية أو مسحوقية مختلطة مسبقًا مصنوعة من راتينج PVC ومثبتات الحرارة ومساعدات المعالجة ومعدلات التأثير ومواد التشحيم والحشو والملونات وفقًا لاحتياجات التطبيق المحددة. يمكن استخدامه مباشرة للمعالجة النهائية دون الخلط الثانوي المعقد، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج واتساق الدفعة. فئات مركبات PVC الرئيسية المصنفة من قبل WSD CHEMICAL ومزاياها الأساسية هي كما يلي:

مركب PVC جامد: صلابة عالية، ثبات أبعاد ممتاز، مقاومة كيميائية جيدة، يستخدم على نطاق واسع لأنابيب UPVC والتجهيزات والملامح والألواح وأجزاء الحقن.

مركب PVC مرن: مرونة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة، عزل كهربائي ممتاز، سهل التلوين والتشكيل، مناسب لعزل الأسلاك والكابلات والخراطيم وشرائط الختم ومواد الألعاب.

مركب PVC الشفاف: وضوح عالي، وضباب منخفض، وأداء معالجة حرارية مستقر، مثالي للألواح الشفافة، وأفلام التغليف ومنتجات التشكيل الجانبي الشفافة.

اكتسب الفريق الفني لشركة WSD CHEMICAL خبرة غنية في الخدمة في الموقع في مساعدة مصانع التركيب ومصنعي المنتجات النهائية على تحسين تدفق المواد وتأثير التلدين والخصائص الفيزيائية النهائية لسيناريوهات التطبيقات المختلفة.

الجزء 2: مطابقة المواد الخام والمواد المضافة المستهدفة لمركب PVC

توفر شركة WSD CHEMICAL مواد خام خاصة بالسيناريو وحلول مطابقة مساعدة مصممة خصيصًا لإنتاج مركب PVC:

سلسلة راتينج PVC: SG-3، SG-5، SG-8(S1300،S-1000،DG-700)راتنجات PVC المعلقة ذات نطاق قيمة K ثابت، يتم اختيارها وفقًا لطرق الصلابة والمعالجة المختلفة.

سلسلة مثبت الحرارة: مثبت الكالسيوم والزنك الصديق للبيئة، ومثبت الميثيلتين عالي الكفاءة، ومثبت قائم على الرصاص للسيناريوهات الصناعية الخاصة، ويتم مطابقته بدقة وفقًا لدرجة حرارة المعالجة والمتطلبات التنظيمية للمنتج.

معالجة سلسلة المساعدات:WSD-401،WSD-20,WSD-530،دبليو إس دي-90والتي تعمل بشكل فعال على تعزيز التلدين الموحد وتحسين سيولة الذوبان وتعزيز نعومة سطح المنتج.

سلسلة معدل التأثير: كبي 135أ،هدف،MBS، لتحسين قوة التأثير في درجات الحرارة المنخفضة وصلابة الشق لمركبات PVC الصلبة بشكل ملحوظ.

إضافات وظيفية: ثاني أكسيد التيتانيوم لمقاومة الطقس والبياض،دول مجلس التعاون الخليجي/PCCكمادة مالئة وحمض دهني وشمع PE وشمع البارافين لتوازن التشحيم الداخلي والخارجي.

الجزء 3: تركيبات مركبات PVC الناضجة ذات الإنتاج الضخم

توفر شركة WSD CHEMICAL 3 مجموعات من صيغ الإنتاج المستقرة التي تم التحقق منها على نطاق واسع للرجوع إليها:

الصيغة 1: مركب PVC الصلب

سان جرمان-8راتينج بي في سي: 100 كجم

مثبت الكالسيوم/الزنك: 4.2-5.0 كجم

ACR-401: 1.8-2.2 كجم

CPE 135A: 5-7 كجم MBS: 2-3 كجم

حامض دهني: 0.4-0.6 كجم

شمع البولي ايثيلين: 0.2-0.4 كجم

كربونات الكالسيوم الخفيفة: 10-20 كجم

ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيل: ​​2-3 كجم

الصيغة 2: مجمع الأسلاك والكابلات البلاستيكية المرنة

إس جي-3أو SG-5راتينج بي في سي: 100 كجم

مثبت الكالسيوم/الزنك: 3.0-3.8 كجم

الملدنات DOP: 35-45 كجم

زيت فول الصويا المؤكسد: 3-5 كجم

سحمض الدمع: 0.3-0.5 كجم

شمع البارافين: 0.2-0.3 كجم

كربونات الكالسيوم الثقيلة: 15-25 كجم

ثاني أكسيد التيتانيوم أناتاز/الروتيل: ​​1-2 كجم

الصيغة 3: مركب PVC الشفاف

سان جرمان-5راتينج بي في سي: 100 كجم

ميثي مثبت اللتين: 2.0-2.5 كجم

معدل تأثير MBS: 6-8 كجم

ACR-175: 1.2-1.8 كجم

حامض دهني: 0.2-0.3 كجم

شمع البولي ايثيلين: 0.1-0.2 كجم

ميثيل ميثاكريليت مساعد المعالجة: 0.5-1.0 كجم

حشو شفاف: 2-5 كجم

الجزء 4: دليل المواصفات القياسية لعملية تركيب PVC

تقوم شركة WSD CHEMICAL بفرز مواصفات التشغيل الواضحة والقابلة للتنفيذ لإنتاج مركب PVC:

عملية خلط عالية السرعة: التحكم في درجة حرارة الخلط النهائية عند 120-135 درجة مئوية، إجمالي وقت الخلط 10-12 دقيقة. قم بتفريغ وتبريد المواد تحت درجة حرارة أقل من 40 درجة مئوية على الفور لتجنب تكتل المواد وفصل المكونات.

تحبيب البثق المزدوج اللولب: تدرج درجة حرارة البرميل عند 130-175 درجة مئوية؛ يتم التحكم في درجة حرارة القالب عند 160-175 درجة مئوية. ضمان تلدين موحد وتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية مما يؤدي إلى اصفرار المواد.

سرعة المسمار ومعدل التغذية: حافظ على الثبات والتزامن، واضبطه وفقًا لردود الفعل الحالية وعزم الدوران لضمان وقت إقامة ثابت للمادة.

التكوير والتبريد: استخدام نظام تكوير حلقة الماء أو حبلا. التحكم في درجة حرارة ماء التبريد عند 25-35 درجة مئوية لضمان حجم موحد للكريات ومنع الكريات من الالتصاق ببعضها البعض.

الفرز والتعبئة والتغليف: قم بإزالة المسحوق الناعم والجسيمات كبيرة الحجم قبل التعبئة لضمان حجم جسيم موحد لمركب PVC النهائي.

الجزء 5: أسئلة وأجوبة فنية عامة حول مركبات PVC في الموقع

تلخص شركة WSD CHEMICAL نقاط الألم المتكررة في إنتاج مركب PVC وتوفر حلولاً مباشرة:

س: تظهر دفعات مركب PVC لونًا غير متناسق وصلابة غير مستقرة؟ 

ج: التحقق من دقة وزن المواد الخام؛ التحقق مما إذا كان وقت الخلط ودرجة الحرارة النهائية متسقين؛ تأكد من أن نظام التغذية خالي من بقايا المواد والتلوث المتبادل.

س: تنتج عملية التركيب خطوط صفراء أو بقع سوداء على الكريات؟

ج: قم بتنظيف قناة تدفق المسمار والقالب جيدًا؛ خفض درجة الحرارة المحلية لقسم التغذية بشكل مناسب؛ تحقق مما إذا كانت جرعة مثبت الحرارة تتوافق مع درجة حرارة المعالجة.

س: تتميز منتجات البثق النهائية بسطح ضعيف ولمعان غير متساوٍ؟

ج: ضبط نظام توازن التشحيم في الصيغة؛ زيادة الكمية المناسبة من مساعدات المعالجة WSD CHEMICAL ACR؛ تحسيندرجة حرارة الطارد المصب ومطابقة سرعة المسمار.

س: يصبح مركب PVC المرن قاسيًا بعد التخزين طويل الأمد؟

ج: التحقق من تقلب وتوافق الملدنات؛ ضبط نسبة زيت فول الصويا المؤكسد والمثبت؛ التحكم في محتوى الرطوبة للحشو أقل من 0.3%.

الجزء 6: خدمة مخصصة احترافية حصرية

إذا كانت لديك متطلبات خاصة لصلابة مركب PVC، أو الشفافية، أو مقاومة الطقس، أو تثبيط اللهب أو واجهت مشاكل إنتاج صعبة، فإن فريق WSD CHEMICAL الفني الذي يتمتع بخبرة تزيد عن 20 عامًا في مادة PVC يمكنه تقديم إرشادات مستهدفة فردية، تغطي تطوير التركيبة المخصصة، وتحسين عملية التركيب، ومطابقة معلمات المعالجة النهائية. نحن نساعدك على إطلاق منتجات مركبة PVC مستقرة وعالية الجودة بسرعة والتي تلبي متطلبات السوق الخاصة بك.