Los coadyuvantes de procesamiento de PVC de WSD CHEMICAL son aditivos de copolímero acrílico de alto peso molecular diseñados para optimizar la reología de la fusión y el comportamiento de procesamiento del cloruro de polivinilo durante la fabricación a alta temperatura. La resina de PVC pura adolece inherentemente de una fusión lenta, una plastificación desigual, una baja resistencia al fundido y una escasa extensibilidad, lo que a menudo conduce a una extrusión inestable, superficies rugosas, burbujas y hundimientos en los productos espumados. Nuestros auxiliares de procesamiento actúan como promotores de fusión eficientes, transfiriendo energía de corte desde el equipo de procesamiento a las partículas de PVC, acelerando la fusión uniforme y formando una fase de fusión fuerte y continua.

Nuestra cartera principal de productos cubre dos categorías funcionales principales con múltiples grados personalizados: auxiliares de procesamiento de uso general como ACR-401, ACR-530, ACR-90 y PA20, diseñados para acelerar la plastificación, aumentar la resistencia de la fusión, mejorar la retención de la forma y mejorar el brillo de la superficie del producto terminado, lo que los hace ideales para perfiles, tuberías y láminas. Los auxiliares de procesamiento lubricantes, como el ACR-175, presentan un rendimiento de lubricación externa parcial, lo que reduce eficazmente el par de procesamiento, minimiza la acumulación de matrices y evita que la masa fundida se pegue a las superficies metálicas, lo que se adapta perfectamente a la extrusión de alta velocidad, el calandrado y la producción de productos de paredes delgadas. Cada grado está estrictamente controlado en cuanto a la distribución del peso molecular y el tamaño de las partículas para garantizar un rendimiento constante en los diferentes lotes de producción.

Estos coadyuvantes de procesamiento se utilizan ampliamente en tuberías de UPVC, perfiles de puertas y ventanas, tableros de espuma, paneles de pared, láminas transparentes, pisos de vinilo y accesorios moldeados por inyección. Ayudan a los fabricantes a acortar el tiempo de plastificación, aumentar la velocidad de la línea, reducir la tasa de desperdicio y producir piezas terminadas dimensionalmente estables y con superficies lisas. Todos los productos son polvos blancos de flujo libre, envasados ​​en bolsas a prueba de humedad de 25 kg y almacenados en almacenes frescos, secos y ventilados con una vida útil de 24 meses.