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Paraffin wax
  • Cera de parafina (totalmente o semirefinada)

    Descripción general del producto

    La cera de parafina es un sólido translúcido, inodoro y de alta pureza derivado de la cuidadosa desparafinación y refinación de fracciones de aceite lubricante a base de petróleo. Compuesto principalmente por hidrocarburos saturados de cadena lineal (n-alcanos), se caracteriza por su excelente estructura cristalina, alto brillo, repelencia al agua y estabilidad.

    Especificaciones clave (rango típico)

    Artículo

    Índice

    Método de prueba

    Propiedades físicas

    Bloque o granular blanco o amarillo claro

     

    Punto de fusión/punto de congelación

    52 - 70°C (ajustable por grado)

    ASTM D87/ASTM D938

    Contenido de aceite

    ≤ 0,5%

    Norma ASTM D721

    Color (Saybolt)

    +28 minutos

    Norma ASTM D156

    Penetración a 25°C (0,1 mm)

    10 - 20

    Norma ASTM D1321

    Propiedades químicas

     

     

    Olor

    Prácticamente inodoro

    --

    Solubilidad

    Insoluble en agua, soluble en la mayoría de los disolventes orgánicos.

    --

    Biodegradabilidad*

    Biodegradable en condiciones de compostaje.

    ASTM D6400 (usando ASTM D5339)

    *Para grados específicos; consulte la hoja de datos técnicos.

    Características y beneficios principales en el procesamiento de PVC

    1.Excelente lubricación externa‌: Reduce la fricción entre la masa fundida de PVC y las superficies metálicas de los equipos de procesamiento (barriles extrusores, matrices, rodillos de calandria), lo que facilita un flujo suave del material y una fácil liberación, lo que ayuda a prevenir la fractura de la masa fundida y mejora el acabado de la superficie.

    2.Eficiencia de procesamiento mejorada‌: Reduce el par de procesamiento y el consumo de energía, mejora la velocidad de la línea de producción (producción) y contribuye a una operación estable y continua en extrusión y calandrado.

    3.Calidad de superficie mejorada‌: Proporciona una superficie lisa y de alto brillo a los productos de PVC terminados (p. ej., tuberías, perfiles, láminas) y reduce los defectos de la superficie, como la piel de tiburón.

    4.Buena compatibilidad y baja volatilidad‌: Muestra buena compatibilidad con la resina de PVC y los aditivos comunes dentro de los rangos de dosificación recomendados. Su baja volatilidad minimiza los problemas de formación de humos y de formación de placas durante el procesamiento a alta temperatura.

    5.Repelencia al agua y estabilidad‌: La estructura de hidrocarburo saturado proporciona resistencia inherente al agua y buena estabilidad química, lo que contribuye a la durabilidad del producto final de PVC.

    Aplicaciones

    · Procesamiento de PVC‌: Lubricante externo esencial para PVC rígido y flexible en tuberías, perfiles, láminas, películas y cables.

    · Industria del caucho y los neumáticos‌: Se utiliza como antiozonante y coadyuvante de procesamiento.

    · Adhesivos termofusibles‌: Componente clave que proporciona fuerza de unión y propiedades de fraguado.

    · Recubrimientos y abrillantadores‌: Aporta brillo y propiedades protectoras.

    · Fabricación de velas‌: Materia prima primaria para una combustión limpia y constante.

    · Conversión y embalaje de papel‌: Proporciona barrera contra la humedad y brillo.

    · Formulaciones cosméticas‌: Se utiliza en cremas, lápices labiales y lociones para darle textura y consistencia.

    Dosis recomendada de PVC

    El nivel de adición típico en las formulaciones de PVC oscila entre ‌0,1 a 0,5 phr‌ (partes por cien de resina).

    · Dosis más baja (0,1-0,3 phr)‌: Adecuado para la mayoría de moldeo por inyección y extrusión de PVC rígido.

    · Dosis más alta (0,3-0,5 phr)‌: Puede usarse en calandrado o para formulaciones específicas que requieren una lubricación mejorada.
    Nota‌: La dosis óptima depende del compuesto de PVC específico, otros lubricantes presentes, las condiciones de procesamiento y el grado de cera de parafina elegido (punto de fusión). Se recomiendan ensayos a escala de laboratorio.

    Embalaje y almacenamiento

    · Embalaje‌: 25 kg de peso neto por bolsa (papel kraft con revestimiento interior de PE) o caja de cartón de 25 kg. También disponible en bloques o losas de 50 lb a pedido.

    · Almacenamiento‌: Almacenar en un área fresca, seca y bien ventilada, lejos de fuentes de calor y luz solar directa. Mantenga los contenedores bien cerrados para evitar la contaminación.

    · Duración‌: 36 meses desde la fecha de producción cuando se almacena en las condiciones recomendadas.


    • 1.Bajo contenido de aceite, alta estabilidad térmica.

      2.Excelente aislamiento eléctrico y de agua.

      3. Totalmente refinado y semi refinado, 52#-62#

      4.Amplio rango de puntos de fusión para múltiples usos

      5.Suministro estable, entrega rápida

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