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Ácido esteárico
Descripción general del producto
El ácido esteárico, también conocido como ácido octadecanoico (CAS No. 57-11-4), es un ácido graso saturado de cadena larga de alta pureza derivado de aceites naturales animales y vegetales. Aparece como un sólido granular/en polvo blanco o ligeramente amarillo con un ligero olor a grasa, con excelente estabilidad térmica y distribución molecular uniforme. Como ayuda de procesamiento multifuncional ampliamente reconocida en las industrias globales del plástico, el caucho y la química, ofrece un rendimiento constante en diversos escenarios de fabricación industrial.
Especificaciones clave
Artículo
Índice
Método de prueba
Apariencia
Perlas/escamas sólidas blancas o ligeramente amarillentas
Visual
Valor de yodo (g I₂/100g)
≤ 2,0
ISO 3961
Índice de acidez (mg KOH/g)
200 - 210
ISO 660
Valor de saponificación (mg KOH/g)
202 - 212
ISO 3657
Título (°C)
54 - 57
ISO 6321
Color (celda Lovibond de 5¼”)
≤ 2.0R, 20Y
ISO 15305
Materia Insaponificable (%)
≤ 1,0
ISO 3596
Humedad (%)
≤ 0,5
ISO 662
Ceniza (%)
≤ 0,1
ISO 3987
Funciones principales y rendimiento
1.Lubricación dual interna-externa para procesamiento de PVC
Sus grupos carboxilo polares forman una excelente compatibilidad con las moléculas de resina de PVC, lo que reduce eficazmente la fricción intermolecular dentro de la masa fundida para mejorar la fluidez de la fusión. Mientras tanto, la interacción de los enlaces de hidrógeno entre las moléculas optimiza el rendimiento de la lubricación externa, evitando que se pegue a los moldes y problemas de quemaduras durante la producción continua, y reduce significativamente el desgaste del equipo.
2.Rendimiento de procesamiento estable
La dosis recomendada de 0,2 a 0,5 phr (por 100 partes de resina de PVC) previene eficazmente la decoloración en los productos terminados, mantiene el brillo de la superficie y la procesabilidad secundaria de láminas, tuberías, perfiles y películas de PVC.
3.Compatibilidad multiescenario
Puede ser muy compatible con otros aditivos, incluidos estabilizadores, ceras de PE y modificadores de procesamiento, formando un sistema de formulación equilibrado que optimiza la eficiencia general de la producción.
Principales áreas de aplicación
Industria del PVC: Se utiliza como lubricante y desmoldeante para tuberías, perfiles, cables, láminas transparentes y películas calandradas de PVC, mejorando el acabado superficial del producto y la continuidad del procesamiento.
Industria del caucho: Sirve como activador de vulcanización y suavizante en caucho natural y sintético, mejorando la uniformidad de la mezcla de caucho y la textura de la superficie de los productos terminados.
Fabricación de productos químicos: Materia prima para producir sales de estearato, incluido estearato de calcio, estearato de zinc, estearato de plomo y otros jabones metálicos.
Cosméticos y cuidado personal: Aplicado en cremas, lociones y cosméticos como emulsionante y regulador de textura.
Otros campos: Ampliamente utilizado en sustratos de ungüentos farmacéuticos, agentes de flotación de minerales metálicos, revestimientos impermeables y agentes de pulido.
Dosis recomendadapara plásticos PVC
El nivel de adición típico oscila entre 0,2 a 1,0 phr (partes por cien de resina), según la formulación específica de PVC, el método de procesamiento y otros lubricantes presentes en el sistema.
· Dosis baja (0,2-0,5 phr): Principalmente para lubricación interna y sinergia con estabilizadores.
· Dosis más alta (0,5-1,0 phr): Cuando se requieren efectos de desmoldeo y lubricación externa más fuertes.
Nota: Exceder 0,5 phr puede aumentar el riesgo de que se despegue o florezca la superficie del producto. Se recomiendan ensayos de formulación para determinar la dosis óptima.Embalaje y almacenamiento
· Embalaje: 25 kg de peso neto por bolsa de papel kraft con revestimiento interior de polietileno.17 toneladas/20'GP
· Almacenamiento: Almacenar en un área fresca, seca y bien ventilada, lejos de fuentes de calor, llamas abiertas y materiales incompatibles (agentes oxidantes fuertes, bases fuertes). Mantenga los contenedores bien cerrados.
· Duración: 24 meses a partir de la fecha de fabricación cuando se almacena en las condiciones recomendadas.




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