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Methyl mercaptan antimony pvc stabilizer
  • Estabilizador de mercaptida de antimonio

    Descripción general del producto

    El estabilizador de antimonio mercaptida es un estabilizador térmico de organoantimonio de alta eficiencia desarrollado especialmente para el procesamiento de PVC rígido. Como alternativa rentable a los estabilizadores de organoestaño, aparece como un líquido aceitoso transparente de color amarillo pálido, con una estructura química típica de tris (mercaptoacetato de isoctilo) antimonio. Ofrece un excelente rendimiento de estabilidad térmica a temperaturas de procesamiento de PVC, suprimiendo eficazmente la reacción de deshidrocloración del PVC, y se usa ampliamente en láminas de color, perfiles, tuberías y otros productos rígidos de PVC en el mercado global.

    Especificaciones clave

    Artículo

    Índice

    Apariencia

    Líquido aceitoso transparente de incoloro a amarillo pálido

    Contenido de antimonio (Sb)

    ≥ 13,0%

    Contenido de azufre (S)

    7,5 - 12,5%

    Densidad a 20 ℃

    ≥ 1,10 g/cm³

    Viscosidad a 20 ℃

    0,06 - 0,08 Pa·s

    Croma pt-co

    ≤ 100

    LD₅₀ (Rata)

    > 3,9 gramos/kg

    Características principales

    1.‌Estabilidad térmica superior‌: Su efecto estabilizador es mayor que el de los estabilizadores de organoestaño ordinarios, con un excelente rendimiento de coloración inicial y retención del color a largo plazo, lo que previene eficazmente el amarilleo y la carbonización del PVC durante el procesamiento continuo.

    2.‌Excelente rendimiento sinérgico‌: Muestra un efecto sinérgico extremadamente bueno cuando se combina con estearato de calcio, compuestos epoxidados y ésteres de fosfito, que pueden mejorar aún más significativamente la resistencia al calor y a la intemperie del sistema.

    3.‌Baja volatilidad y alta eficiencia‌: Bajo nivel de adición, sin humos volátiles obvios durante el procesamiento, lo que reduce efectivamente la contaminación de los rodillos y matrices en la línea de producción y mejora la eficiencia de operación continua del equipo.

    4.‌Buena adaptabilidad de procesamiento‌: Adecuado para extrusión de uno y dos tornillos, calandrado y otros procesos de procesamiento de PVC, con baja temperatura de fusión, lo que puede reducir el consumo de energía de procesamiento.

    5.‌Rentable y de baja toxicidad‌: El producto tiene una alta relación costo-rendimiento y su toxicidad oral aguda es mucho menor que la de los estabilizadores a base de plomo, que se pueden usar para productos de PVC no transparentes y de color que no requieren contacto con alimentos.

    Aplicaciones recomendadas

    · Hojas calandradas de color de PVC, perfiles de color, tuberías y accesorios de color.

    · Películas termorretráctiles de PVC, pellets de PVC, películas de PVC rígidas y semirrígidas

    · Productos rígidos no transparentes de PVC, productos de látex y otros escenarios de procesamiento de PVC de uso general

    · Se utiliza como componente compuesto para la producción de estabilizadores compuestos.

    Dosis sugerida

    El nivel de adición recomendado para productos de color de PVC rígido en general es ‌1,5 - 2,5 por hora‌. Cuando se combina con una pequeña cantidad de estearato de calcio, la dosis se puede reducir adecuadamente para lograr un mejor control de costos. Está estrictamente prohibido usarlo junto con plomo, cadmio y otros estabilizadores de jabón metálico, de lo contrario producirá contaminación por sulfuro negro.

    Embalaje y almacenamiento

    · ‌Embalaje‌: 225 kg de peso neto por tambor de plástico o hierro revestido, o personalizado según los requisitos del cliente

    · ‌Almacenamiento‌: Almacenar en un almacén seco, ventilado y oscuro, evitar la luz intensa y el agua, para evitar la descomposición, decoloración y precipitación del producto.

    · ‌Duración‌: 12 meses desde la fecha de producción en condiciones de almacenamiento selladas y recomendadas

    · ‌Transporte‌: No es una mercancía peligrosa inflamable ni explosiva, y puede transportarse como carga química general.


    Preguntas frecuentes (FAQ)

    ¿Qué es el estabilizador de mercaptida de metil antimonio?

    El estabilizador de mercapturo de metil antimonio es un estabilizador térmico a base de antimonio de alta eficiencia con estructura de quelato de mercaptano, ampliamente utilizado en diversas formulaciones de procesamiento de PVC rígido para inhibir la deshidrocloración térmica del PVC, mejorar la retención inicial del color y respaldar una producción continua estable a largo plazo.

    ¿Para qué se utiliza el estabilizador de mercaptida de metil antimonio?

    El estabilizador de mercapturo de metil antimonio se aplica principalmente en láminas calandradas de PVC transparente, extrusión de tuberías de PVC de alta velocidad, perfiles de PVC de uso general, piezas de moldeo por inyección de PVC y productos de PVC rígido con alto contenido de relleno. Sus escenarios adecuados exactos dependen del contenido de antimonio activo y de los parámetros de viscosidad del grado específico.

    ¿Cuál es la diferencia entre mercaptida de metil antimonio de grado transparente y los grados de alta eficiencia de uso general?

    La mercaptida de metil antimonio de grado transparente presenta un residuo de mercaptano libre controlado con precisión y características de baja absorción de luz visible, lo que brinda una turbidez ultrabaja y un color inicial excelente para aplicaciones de PVC transparente. Los grados de alta eficiencia de uso general tienen un mayor contenido de antimonio activo para una mayor estabilidad térmica a largo plazo, priorizando el rendimiento de los costos de procesamiento sobre la transparencia ultra alta. Los dos grados no son intercambiables en todos los escenarios de producción transparente de alta gama.

    ¿Cuánto estabilizador de mercaptida de metil antimonio se debe agregar a una formulación?

    Para láminas y películas calandradas de PVC transparente, el rango de dosificación típico recomendado es de 1,5 a 2,5 phr. Para sistemas de perfiles y tuberías de PVC de uso general, el nivel de adición habitual se sitúa entre 0,8 y 1,8 phr. El valor óptimo exacto debe determinarse mediante pruebas de estabilidad térmica estática de laboratorio y verificarse en condiciones reales de procesamiento de producción.

    ¿Cómo selecciono un proveedor confiable de estabilizador de mercapturo de metil antimonio?

    Compare la coherencia de los parámetros técnicos principales, la experiencia de aplicaciones específicas para su escenario de procesamiento de PVC específico, la estabilidad entre lotes, la documentación completa de TDS y SDS disponible, la capacidad estable de suministro a granel y el soporte técnico profesional para la depuración de formulaciones. Solicite muestras y evalúe el rendimiento de la estabilidad térmica según sus estándares de prueba y procesamiento reales antes de finalizar una calificación a largo plazo.

    ¿Se puede mezclar el estabilizador de mercapturo de metil antimonio con otros aditivos de procesamiento en formulaciones de PVC?

    Sí, el estabilizador de mercapturo de metil antimonio se puede combinar de forma segura con auxiliares de procesamiento ACR, lubricantes internos y externos, modificadores de impacto acrílicos/MBS y rellenos inorgánicos en sistemas de PVC bien equilibrados. Ofrece estabilización térmica dedicada, mientras que otros aditivos optimizan la velocidad de plastificación, el flujo de fusión y la resistencia al impacto sin interferencia mutua.

    ¿Cuál es la vida útil típica y los requisitos de almacenamiento correctos para el estabilizador de mercaptida de metil antimonio?

    En las condiciones de almacén recomendadas, frescas, secas y bien ventiladas, lejos de la luz solar directa y de fuentes de calor de alta temperatura, la vida útil estándar del estabilizador de mercaptida de metil antimonio es de 18 meses. Una vez que expire la vida útil, el material aún se puede utilizar si pasa una nueva inspección completa para determinar el rendimiento de la estabilización térmica y todos los indicadores técnicos relevantes.


    • 1.Excelente retención temprana del color para láminas de colores de PVC.

      2.Gran estabilidad térmica a largo plazo bajo proceso de calandrado

      3.Perfecto efecto sinérgico con estabilizadores de organoestaño.

      4.Bajo olor, sin migración y sin floración en productos terminados

      5.Alternativa rentable para reducir el costo general de formulación

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