Características y aplicaciones de la parafina clorada 52/CPW52

Características

Propiedades fisicoquímicas

Apariencia:Líquido viscoso de color amarillo claro a ámbar, insípido o ligeramente inodoro.

Densidad:Aproximadamente 1,25-1,35 g/cm³ (25 ℃).

Estabilidad térmica:Estable a temperatura ambiente, pero puede descomponerse a alta temperatura (>120°C), liberando cloruro de hidrógeno (HCl).

Volatilidad:Bajo, adecuado para uso a largo plazo.

Compatibilidad:Buena compatibilidad con PVC, caucho, aceite mineral y muchos otros materiales.

Propiedades funcionales

Retardante de llama:Interrumpe la reacción en cadena de combustión liberando radicales de cloro, reduciendo la inflamabilidad del material.

Plastificando:Como plastificante auxiliar, mejora la flexibilidad del PVC y otros productos plásticos.

Aislamiento eléctrico:Mejora la propiedad aislante del material, adecuado para alambres y cables.

Lubricidad:Como aditivo de extrema presión para mejorar las propiedades antidesgaste de los lubricantes.

Inercia química:Resistente a ácidos, álcalis y oxidantes, con alta estabilidad ambiental.

Principales áreas de aplicación

Industria del plastico

Productos de PVC:Se utiliza en fundas de cables, cuero de pisos, mangueras, etc., reemplazando algunos de los principales plastificantes (como el DOP) para reducir costos.

Materiales retardantes de llama:Agregado a plásticos (como PE, PP) para mejorar el retardo de llama, aplicable a carcasas electrónicas y materiales de construcción.

Industria del caucho

Como retardante de llama y suavizante, utilizado en cintas transportadoras, sellos y otros productos de caucho resistentes al fuego.

Pintura y revestimiento

Se utiliza en revestimientos ignífugos y pinturas marinas para mejorar el retardo de llama y la resistencia química.

Procesamiento de metales

Se agrega al aceite de corte y al aceite para engranajes para mejorar la presión extrema y el rendimiento antidesgaste.

Otros campos

Adhesivos:Mejora la flexibilidad y la fuerza de unión.

Textiles/cuero:Como agente de tratamiento retardante de llama o suavizante.

Uso típico y precauciones

Relación de suma

Plastificando:Generalmente se agrega entre un 5% y un 30% (compuesto con el plastificante principal), la proporción específica se ajusta según la demanda de dureza y flexibilidad.

Retardante de llama:Agregue entre un 10% y un 20% al sustrato; debe usarse junto con otros retardantes de llama (como el óxido de antimonio).

Tratamiento

Mezclando:Mezclar uniformemente con resina y masilla a temperatura ambiente, evitar el sobrecalentamiento local.

Temperatura de procesamiento:Controlar por debajo de 120 ℃ para evitar la descomposición del HCl; El procesamiento a alta temperatura necesita agregar estabilizadores térmicos (como estabilizadores de calcio y zinc).

Sugerencias para la capitalización

Úselo con plastificante principal (como DOP, DINP) para equilibrar costo y rendimiento.

Se puede combinar con trióxido de antimonio (Sb₂O₃) en una proporción de 3:1 en el sistema retardante de llama para mejorar la eficiencia del retardante de llama.

Almacenamiento y seguridad

Mantener sellado en un lugar fresco, evitar la luz y las altas temperaturas.

Utilice equipo de protección (guantes, gafas protectoras) durante la manipulación, asegure una buena ventilación y evite la inhalación de volátiles.