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  • Del plástico a la tinta: aplicaciones de la cera PE



  • 🔬Descripción general del producto


    La cera de polietileno (PE WAX) es un polímero de hidrocarburo saturado de bajo peso molecular producido mediante procesos de polimerización de etileno o craqueo de polietileno, y pertenece a la categoría de ceras sintéticas completamente apolares. Sus características principales incluyen:


    Estado físico:A temperatura ambiente, aparece como un sólido blanco y duro (hojuelas/gránulos/polvo).




    Propiedades térmicas:


    Rango de punto de fusión: 100–120 °C (los tipos de alta densidad pueden alcanzar más de 115 °C)


    Estabilidad térmica: Temperatura de descomposición > 200°C, no amarillea durante el procesamiento a alta temperatura




    Ventajas funcionales:


    Migración ultrabaja: Cristalinidad > 80%, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo del producto.


    Lubricidad de alta eficiencia: reduce la fricción entre las cadenas moleculares del polímero, mejorando la fluidez del fundido.


    Compatibilidad inerte: No reacciona con sistemas polares, adecuado para materiales no polares como poliolefinas




    Clasificación de estructuras moleculares:


    Tipo de alta densidad (a base de HDPE):


    Estructura de cadena molecular lineal, cristalinidad >85%


    Alta dureza (penetración <0,5 dmm), excelente resistencia al desgaste


    Tipo de baja densidad (basado en LDPE):


    Contiene cadenas laterales cortas, cristalinidad del 60 al 75 %.


    Buena flexibilidad, fuerte resistencia al impacto a baja temperatura.



  • 📊Especificaciones clave


    Punto de reblandecimiento (℃): 100-110


    Densidad (g/cm3): 0,90-0,93


    Dosis (%): 1 máx.


    Peso molecular medio: 2000-3000



  • ⚙️Escenarios de aplicación



    🎯Procesamiento de poliolefinas


    Producción de películas BOPP: elimine la fractura por fusión y aumente la velocidad de la línea de producción


    Productos moldeados por inyección de HDPE: mejoran el desmoldeo y reducen los defectos de la superficie


    Tela no tejida PP Spunbond: reduce la tasa de rotura del hilado




    🌈Masterbatches de color y sistemas de relleno


    Masterbatches de color de poliolefina: como portadores de pigmentos (especialmente negro de carbón/dióxido de titanio)


    Productos plásticos de calcio altamente rellenos: reducen la viscosidad de la masa fundida y estabilizan el proceso de extrusión.



    🎨Cauchos y Adhesivos


    Tiras de sellado de EPDM: mejoran la suavidad de la superficie e inhiben la suciedad del moho.


    Adhesivos termofusibles SBS: ampliar el tiempo abierto




    🕯️Modificación del producto de cera


    Procesamiento de velas de cera: mejora la dureza y el punto de fusión


    Encapsulación de material de cambio de fase: encapsula un medio de almacenamiento térmico a base de parafina



    ⚫Otros campos


    Recubrimientos en polvo: mejoran la fluidez y la resistencia a los rayones.


    Sistemas de tinta: evitan la sedimentación de pigmentos.



  • 📦Embalaje y almacenamiento


    Embalaje estándar:


    Bolsas de papel kraft multicapa resistentes a la humedad de 25 kg (forradas con película de PE)



    Condiciones de almacenamiento:


    Temperatura: 15-35°C (evitar ambientes superiores a 40°C)


    Humedad: <60%



    Duración:24 meses



    Pautas de almacenamiento:


    Mantener alejado de fuentes de calor/agentes oxidantes fuertes (como nitratos)

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