GMS de alta pureza: solución lubricante eficaz para PVC duro/blando

📝 Descripción general del producto

El monoestearato de glicerol (GMS) es un lubricante de PVC multifuncional y altamente eficiente que actúa principalmente como lubricante interno y al mismo tiempo proporciona cierta lubricación externa.

Está diseñado específicamente para optimizar el rendimiento del procesamiento de PVC, reduciendo significativamente la viscosidad de la masa fundida, minimizando la generación de calor por fricción y mejorando eficazmente el acabado de la superficie y las propiedades de desmoldeo del producto terminado. Su naturaleza no iónica y su excelente compatibilidad con el PVC lo hacen particularmente adecuado para productos transparentes y formulaciones con alto contenido de relleno.

GMS está libre de metales pesados ​​y, en condiciones de uso compatibles, ayuda a que las formulaciones cumplan con las regulaciones ambientales (como RoHS/REACH), lo que lo convierte en una alternativa ideal a las sales de estearato tradicionales (como el estearato de calcio) o para su uso junto con ellas.

🔬Especificaciones clave

Contenido de monolaurina:≥ 90% (tipo de alta pureza), para grado industrial, suele ser ≥ 40-50%.

Contenido de glicerol:≤ 1-2%

Ácido libre:≤ 2-3%

Contenido de cenizas:≤ 0,1 - 0,5%

Valor ácido:≤ 2 - 5 mg de KOH/g

Valor de yodo:≤ 3 g I₂/100g

Valor de saponificación:150 - 165 mg de KOH/g

🚀Aplicaciones y funciones

1️⃣Lubricación interna

→Reduce la fricción entre las cadenas moleculares fundidas de PVC.

→Mejora la fluidez de la masa fundida y promueve una plastificación uniforme.

→Reduce la viscosidad del material fundido, lo que reduce el consumo de energía de procesamiento y la carga del equipo.

→Ayuda a prevenir el sobrecalentamiento y la degradación del material en los equipos de procesamiento (especialmente tornillos y cilindros de extrusora).

2️⃣Función de lubricación externa

→Forma una capa lubricante entre la masa fundida y las superficies metálicas de los equipos de procesamiento (como cabezales de troquel, rodillos y tornillos).

→Evita la adhesión del material fundido al equipo, asegurando superficies de producto lisas y de alto brillo.

→Facilita el desmolde suave de los materiales.

3️⃣Otras funciones importantes

→Mejora la desgasificación: Ayuda a que los gases atrapados durante el procesamiento escapen más fácilmente.

→Reduce el riesgo de migración: Tiene buena compatibilidad con el PVC, con menor tendencia a migrar a la superficie del producto, ayudando a mantener el rendimiento y la apariencia (transparencia) del producto a largo plazo.

→Mejora la estabilidad térmica: ayuda al estabilizador primario a reducir la degradación térmica durante el procesamiento.

→Ayuda a la transparencia: en formulaciones de PVC transparente, GMS tiene un impacto menor en la transparencia en comparación con ciertos lubricantes a base de jabón metálico.

4️⃣Áreas de aplicación típicas

🏗️PVC rígido (RPVC):Tuberías, accesorios, perfiles (puertas y ventanas), láminas, películas, productos moldeados por inyección (por ejemplo, tapas de botellas). (Más centrado en la lubricación interna)

🧩PVC blando (SPVC):Cubiertas de cables eléctricos, películas, láminas, cuero artificial, mangueras, juguetes, sellos. (Se utiliza junto con plastificantes para equilibrar la lubricación interna y externa)

🔍Productos de PVC transparente:Materiales de embalaje, tarjetas, láminas decorativas, etc., que requieran una alta transparencia.

🍱Productos de PVC de calidad alimentaria:Films para envases de alimentos, juntas de tapas de botellas, tuberías de agua potable, etc.

5️⃣Referencia de uso

Generalmente se agrega a una tasa de 0,2 a 1,5 phr (partes por cien de resina) en formulaciones de PVC.

El uso específico debe optimizarse según el tipo de resina, el método de procesamiento (extrusión, moldeo por inyección, calandrado, etc.), otros aditivos (como estabilizadores, plastificantes) y el equilibrio de lubricación deseado.

📦Embalaje y almacenamiento

📮 Embalaje:

El formato de envasado más habitual es el de 25 kg por saco.

Las bolsas de papel kraft o las bolsas de papel compuesto revestidas con una película de polietileno (PE) son los materiales de embalaje más utilizados, lo que garantiza la resistencia a la humedad.

🌡️Almacenamiento:

Ambiente:Almacenar en un almacén fresco, seco y bien ventilado.

Temperatura:Evite las altas temperaturas. La temperatura ideal de almacenamiento es inferior a 30°C. Mantener alejado de fuentes de calor, llamas y luz solar directa.

Duración:La vida útil suele ser de 24 meses.