Home > blog > Huile de soja époxy et sa fonction de plastifiant couramment utilisée dans les revêtements
  • Huile de soja époxydée , ESO en abrégé, est un liquide huileux visqueux jaune clair à température ambiante. Non toxique. Le point d'ébullition est de 150°C (0,53kPa). Soluble dans la plupart des solvants organiques et des hydrocarbures, mais insoluble dans l'eau. Il présente une excellente résistance à la chaleur, à la lumière et à la compatibilité. Souvent utilisé comme plastifiant pour les produits en PVC. À

     

     

    Le rôle de l'ESO dans les revêtements est d'augmenter laflexibilité du film de revêtement. Pour certains matériaux fragiles à base de peinture, les plastifiants sont essentiels pour obtenir un film de revêtement présentant une meilleure flexibilité et d'autres propriétés mécaniques.

     

     

    Plastifiants  dans les revêtements peuvent généralement être divisés en deux catégories. L'un est le plastifiant principal (plastifiant solvant) et l'autre est le plastifiant auxiliaire (plastifiant non solvant). Le plastifiant principal est comme le solvant de la résine matricielle, certains de leurs groupes peuvent interagir avec certains des groupes de la résine, de sorte que le plastifiant principal et la résine peuvent être mélangés. La molécule de plastifiant étant petite, elle peut pénétrer dans la structure moléculaire de la résine polymère et réduire la rigidité de la résine. Cependant, l’ajout de plastifiants entraînera également une certaine perte des propriétés mécaniques du film de revêtement.

     

     

    Le coplastifiant n'a aucun effet dissolvant sur la résine matricielle et peut être miscible à la résine matricielle uniquement lorsque la quantité ajoutée n'est pas importante. Le plastifiant auxiliaire n'a qu'un effet physique sur la résine matrice (effet lubrifiant), donc l'impact sur la résistance mécanique du film de revêtement n'est pas aussi important que celui du plastifiant principal. Cependant, le plastifiant auxiliaire est facile à migrer ou à suinter hors du film de revêtement, ce qui rend le film de revêtement peu flexible.

     

     

    L'ajout de plastifiants dans les revêtements a certains effets sur de nombreuses propriétés du film de revêtement, telles que la résistance à la traction, la ténacité, l'allongement, la perméabilité et l'adhésion. Selon le type de polymère de base et de plastifiant, l'impact sur ces propriétés est également différent. D'une manière générale, l'ajout de plastifiants augmentera l'extensibilité du film de revêtement et réduira sa résistance à la traction. Dans la limite d'une certaine quantité de plastifiant ajoutée, la perméabilité du film de revêtement reste fondamentalement inchangée, mais lorsque la quantité ajoutée de plastifiant continue d'augmenter, la perméabilité du film de revêtement augmentera fortement. La ténacité et l'adhérence du film de revêtement augmentent d'abord avec l'ajout de plastifiant, mais diminuent progressivement après avoir atteint un pic. En plus d'affecter les propriétés mécaniques du film de revêtement, les plastifiants affectent également d'autres propriétés du film de revêtement. Par conséquent, divers facteurs doivent être pris en compte de manière globale et la quantité appropriée de plastifiant doit être déterminée après un bilan complet.
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