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Nous sommes votre partenaire technique dédié à l’ensemble du processus pour la fabrication de produits en mousse PVC et WPC. Grâce à l'expertise approfondie de WSD CHEMICAL dans la formulation de mousse PVC et la technologie des matériaux WPC, nous proposons un système complet et vérifié couvrant l'appariement des matières premières, le contrôle de la densité de la mousse, l'optimisation de la structure cellulaire, l'amélioration de la finition de surface et le dépannage des défauts courants. Tout notre support est conçu pour vous aider à obtenir des produits en mousse stables et de haute qualité avec une faible densité constante et une excellente douceur de surface.
Les produits en mousse PVC (panneaux, profilés, tuyaux) et les produits en mousse WPC (panneaux de mousse composite bois-plastique) sont des matériaux légers, rigides et hautement personnalisables, largement utilisés dans la construction, la décoration, l'ameublement, l'emballage et les applications industrielles. Les principaux avantages comprennent :
Panneau/profil de mousse de PVC : Faible densité, excellente douceur de surface, bonne isolation thermique, usinage et stratification faciles, adapté aux panneaux publicitaires, aux revêtements architecturaux, à la décoration intérieure et aux présentoirs d'exposition.
Panneau de mousse WPC : Combine l’aspect naturel de la fibre de bois avec la durabilité du plastique, offrant une résistance améliorée aux UV, à l’humidité et à la stabilité dimensionnelle, idéal pour les terrasses extérieures, les panneaux muraux et les composants de meubles.
Tuyau en mousse PVC : Léger, bonne isolation thermique, faible conductivité thermique, couramment utilisé dans les manchons de drainage, de ventilation et d'isolation.
WSD CHEMICAL possède une vaste expérience sur site pour aider les fabricants à optimiser la densité de la mousse, l'uniformité des cellules et la qualité de surface pour ces gammes de produits.
WSD CHEMICAL fournit des matières premières spécialisées dans la mousse et des solutions auxiliaires correspondantes :
Série de régulateurs de mousse : le régulateur de mousse acrylique à haute efficacité WSD-90 de WSD CHEMICAL, qui améliore considérablement la résistance à la fusion, garantit une structure uniforme et fine à cellules fermées et empêche l'effondrement de la mousse ou l'affaissement de la surface pendant l'extrusion.
Série d'auxiliaires technologiques : auxiliaire technologique ACR ACR-401,UNadjuvant de transformation acrylique ACR-175, qui améliorent l'équilibre du flux de fusion, accélèrent la plastification et améliorent la brillance de la surface.
Série de modificateurs d'impact : CPE 135A,BUTmodificateur d'impact, qui améliore la ténacité à basse température et la résistance aux chocs des produits en mousse.
Série de stabilisateurs de chaleur : Stabilisant calcium-zinc,PVC à base de plombstabilisateur, adapté aux différentes exigences de densité de mousse et plages de température de traitement.
Additifs fonctionnels : Dioxyde de titane (pour la blancheur et la résistance aux UV), carbonate de calcium (comme agent de remplissage et de nucléation), lubrifiants (acide stéarique, cire PE,Cire OPE, G60) pour garantir une extrusion fluide.
WSD CHEMICAL propose 3 ensembles de formules de mousse stables et largement appliquées pour votre référence :
Valeur K 55-59Résine PVC : 100kg
Stabilisateur Ca/Zn : 4,0-4,8 kg
PRODUIT CHIMIQUE WSD'en PVCrégulateur de mousse WSD-90 : 8-12kg
Auxiliaire technologique ACR ACR-175: 1,5-2,0kg
CPE 135A : 4-6 kg
Lubrifiant G60: 0,3-0,5kg
Cire PE : 0,2-0,3 kg
Cire OPE : 0,5
Carbonate de calcium (léger) :50-75kilos
Dioxyde de titane rutile : 2-3 kg
Agent gonflant AC:0,4-0,5kg
Agent gonflant NC : 1,1-1,3 kg
Résine PVC (valeur K 58-62) : 60-70 kg
Farine de bois (60-80 mesh) : 30-40kg
Stabilisateur Ca/Zn : 2,5-3,5 kg
Régulateur de mousse WSD CHEMICAL WSD-90 :8-12kilos
CPE135A : 3-5 kg
Lubrifiant G60: 0,5kg
Cire PE : 0,2-0,4 kg
Cire OPE : 0,5 kg
Carbonate de calcium : 10-20kg
Dioxyde de titane : 1-2kg
Agent moussant(CA/NC) 0,8-1,5kilos
Valeur K 66-68Résine PVC : 100kg
Stabilisateur Ca/Zn PVC : 4-5 kg
Régulateur de mousse WSD CHEMICAL WSD-90 : 6-9 kg
CPE 135A : 3-4 kg
Acide stéarique : 0,2-0,4 kg
Cire PE : 0,1-0,2 kg
Carbonate de calcium:25-kilos
Dioxyde de titane : 1,5-2,0 kg
Agent moussant(CA/NC): 0,4-1,0kg
WSD CHEMICAL définit des spécifications opérationnelles claires et exploitables pour l’extrusion de mousse :
Processus de mélange : Contrôlez la température de mélange finale à 115-125℃, temps de mélange total 8-10 minutes. Matériau frais en dessous de 40-45℃ avant utilisation et utiliser dans les 24 heures pour éviter que l'absorption d'humidité n'affecte la formation de mousse.
Réglage de la température d'extrusion : Gradient de température du baril : 150-170℃ ; température de matrice : 165-180℃. Éviter une surchauffe locale pour éviter une décomposition prématurée de l'agent moussant.
Vitesse de vis et vitesse de transport : Gardez une synchronisation stable ; ajustez la vitesse de traction en fonction du taux d’expansion de la mousse pour contrôler la densité du produit et la stabilité dimensionnelle.
Refroidissement et étalonnage : utilisez un réservoir d'étalonnage sous vide, contrôlez le degré de vide à -0,05 ~ -0,07 MPa ; température de l'eau de refroidissement 20-30 ℃ pour assurer un refroidissement uniforme et éviter la déformation.
WSD CHEMICAL collecte les problèmes fréquents liés à la production de mousse et propose des solutions directes :
Q : Densité de mousse inégale, certaines zones denses et certaines zones trop dilatées ?
R : Vérifiez si l’agent moussant est uniformément dispersé pendant le mélange ; vérifier si la température d'extrusion fluctue trop ; Ajustez le dosage du régulateur de mousse WSD CHEMICAL WSD-90 pour améliorer l'uniformité de la résistance à la fusion.
Q : La surface du panneau de mousse présente une texture rugueuse ou de grandes cellules visibles ?
R : Augmentez l'ajout du régulateur de mousse WSD CHEMICAL WSD-90 ; augmenter de manière appropriée la température de la filière pour améliorer l'écoulement de la matière fondue ; vérifiez si la taille des particules de carbonate de calcium est trop grossière.
Q : Le profil en mousse se déforme ou se tord après refroidissement ?
R : Vérifiez si le refroidissement est inégal ; ajuster le gradient de température de l'eau du réservoir d'étalonnage ; vérifiez si la plastification du matériau est uniforme.
Q : Épaisseur de paroi du tuyau en mousse incohérente, amincissement local ?
R : Vérifiez si le canal d’écoulement de la filière est bloqué ou usé ; ajuster la répartition de l'agent moussant ; assurer une vitesse de vis et une vitesse de transport stables.
Si vous avez des exigences particulières en matière de densité des produits en mousse PVC/WPC, de structure cellulaire, d'effet de surface ou si vous rencontrez des problèmes techniques difficiles, l'équipe technique de WSD CHEMICAL avec plus de 20 ans d'expérience dans les produits en mousse peut vous fournir des conseils personnalisés, couvrant l'optimisation de la formule, l'ajustement des paramètres de processus et le dépannage. Nous vous aidons à construire rapidement un système de production de mousse stable et à haut rendement.
