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Nous sommes votre partenaire technique dédié à l’ensemble du processus pour la fabrication de panneaux muraux et de panneaux de plafond en PVC. Forts de plus de 20 ans d'expérience en matière de formulation et de service de production de PVC de WSD CHEMICAL, nous proposons un système complet et vérifié couvrant les recommandations relatives aux matières premières matures et aux auxiliaires, les formules de production validées pour la production en série, les spécifications de processus standardisées et les solutions ciblées pour les problèmes courants de production sur site. Tout notre support est conçu pour vous aider à lancer rapidement des produits de panneaux muraux et de plafonds en PVC stables et de haute qualité de surface, avec des coûts d'essais et d'erreurs minimisés.
Le panneau mural en PVC et le panneau de plafond en PVC sont des profilés décoratifs légers, résistants à l'humidité, aux termites et faciles à installer, largement utilisés dans les murs intérieurs, les plafonds suspendus, la rénovation de cuisines et de salles de bains, les systèmes de cloisons de bureaux et les projets de construction préfabriqués. Ils présentent une surface lisse constante, une excellente imprimabilité pour le laminage ou le marquage à chaud et des performances de rétention des couleurs à long terme. La gamme de produits grand public couvre les panneaux muraux en PVC massif, les panneaux de plafond creux, les panneaux rainurés intégrés, les panneaux muraux de qualité ignifuge et les séries de plafonds de salle de bains étanches, qui sont tous des scénarios d'application matures. WSD CHEMICAL a profondément servi les fabricants mondiaux de profilés.
WSD CHEMICAL fournit des solutions de correspondance de matières premières et auxiliaires classifiées et adaptées au scénario, personnalisées pour s'aligner sur le positionnement spécifique de votre produit, les conditions de l'équipement de production existant et les objectifs budgétaires de coûts :
Série de stabilisateurs de chaleur:
Stabilisateur PVC Ca/Zn en poudre solide, stabilisant PVC à base de plomb. Ils sont respectivement adaptés aux panneaux intérieurs à faible odeur, aux panneaux de surface transparents très brillants et aux panneaux de construction standard économiques, afin de répondre pleinement aux différentes exigences de stabilité thermique pour les longs tirages continus d'extrusion.
Série d'additifs de mousse et de traitement:
PRODUIT CHIMIQUE WSD's agent gonflant AC AC-3000,Régulateur de mousse ACR WSD-90,UNauxiliaire de traitement acrylique ACR-401, acide stéarique, PE WAX. Cette combinaison augmente efficacement la résistance à la fusion, assure une structure cellulaire uniforme et fine, empêche l'effondrement de la mousse ou l'affaissement de la surface et améliore considérablement la douceur de la surface du panneau.
Série de modificateurs de performances:
Modificateur d'impact CPE 135A, qui améliore efficacement la résistance aux chocs du panneau fini et réduit l'écaillage des bords lors de la découpe et de l'installation ultérieures.
Série de pigments et d'additifs fonctionnels:
Dioxyde de titane rutileTHR-6666,bleu outremer, azurant optique OB-1, ils prennent en charge les tons blancs personnalisés, la correspondance des couleurs et l'ajustement de la formulation anti-UV, pour améliorer la résistance aux intempéries des panneaux muraux extérieurs.
PRODUIT CHIMIQUE WSDfournit 2 ensembles de formules les plus largement appliquées et les plus stables pour votre référence :
Valeur K 65-67 Résine PVC : 100 kg
Stabilisateur Ca/Zn(Stabilisant PVC à base de plomb :3,8-4,5 kg
CPE135A : 4 kg
Régulateur de mousse WSD CHEMICAL WSD-90 :4-6 kg
AGENT DE SOUFFLAGE CA : 1,0-1,25 KG
Acide stéarique : 0,4 kg
Cire PE : 0,2 kg
Carbonate de calcium : 40-60kg
Dioxyde de titane rutile : 2,5 kg
Valeur K 66-68Résine PVC : 100kg
Stabilisateur Ca/Zn(stabilisant PVC à base de plomb): 3,2-3,8 kg
CPE135A : 3 kg
Acide stéarique : 0,3 kg
Cire PE ou cire de paraffine: 0,3kg
Poudre de calcium : 50-70kg
Azurant optique OB-1 : 0,01-0,02 kg
Les deux formules ont été entièrement vérifiées dans les cas de service sur site à long terme de WSD CHEMICAL pour garantir une mousse stable à faible densité et des performances de surface constantes.
WSD CHEMICAL établit des spécifications opérationnelles claires et exploitables pour les nœuds de production principaux afin de vous aider à standardiser votre ligne de production et à réduire les produits défectueux aléatoires :
Processus de mélange à grande vitesse: Réglez la température finale de mélange à 120-130℃, contrôlez le temps total de mélange à 8-12 minutes. Refroidir le matériau mélangé en dessous de 40-45℃ après la décharge et finir d'utiliser le composé dans les 48 heures pour éviter l'absorption d'humidité qui provoque des bulles en surface.
Processus d'extrusion à double vis: Réglez le gradient de température du canon à 155℃-175℃, contrôlez la température de la filière à 170-180℃. Maintenez la vitesse de vis et la vitesse de transport bien synchronisées, pour garantir une épaisseur de panneau constante et éviter une formation de mousse inégale le long du profilé.
Processus d'étalonnage et de refroidissement: Contrôlez le degré de vide de dimensionnement à -0,06 ~ -0,08 MPa, maintenez la température de l'eau de refroidissement en circulation entre 18 et 28 ℃, pour garantir la planéité, des dimensions précises et aucune déformation après la formation du panneau.
PRODUIT CHIMIQUE WSDrassemble les 4 problèmes les plus fréquents qui troublent les fabricants de panneaux muraux et de panneaux de plafond en PVC sur la chaîne de production, et propose des solutions directes et mises en œuvre pour vous aider à résoudre rapidement les problèmes d'urgence :
Q : La mousse s'effondre et de grands vides apparaissent à l'intérieur du panneau ?
R : Vérifiez d’abord si la quantité ajoutée de régulateur de mousse est insuffisante, puis vérifiez si la température d’extrusion dans la zone de fusion est trop élevée et ajustez la proportion d’agent moussant pour équilibrer la libération de gaz et la résistance à la fusion.
Q : La surface du panneau perd de sa brillance et présente une texture peau d'orange ?
R : Augmentez de manière appropriée le dosage de l'adjuvant de traitement WSD CHEMICAL, réduisez l'ajout excessif d'acide stéarique et augmentez légèrement la température de la filière pour améliorer l'étalement de la surface fondue.
Q : Le panneau fini est-il facile à déformer après refroidissement ?
R : Vérifiez si le taux de remplissage en carbonate de calcium est trop élevé et provoque un retrait inégal, ou ajustez le gradient de température de l'eau de refroidissement pour que les deux côtés du panneau refroidissent plus uniformément.
Q : Le tranchant montre des écailles et des chutes de poudre évidentes ?
R : Augmentez de manière appropriée le dosage du modificateur d'impact CPE, assurez une plastification complète du matériau dans l'extrudeuse et évitez une fusion incomplète causée par une température de traitement trop basse.
Si vous avez des exigences particulières personnalisées pour la production de panneaux muraux et de plafonds en PVC, ou si vous rencontrez des problèmes techniques difficiles qui ne peuvent pas être résolus sur votre ligne de production, notre équipe technique avec plus de 20 ans d'expérience dans le service de production de profilés en PVC chez WSD CHEMICAL peut vous fournir des conseils personnalisés, couvrant le débogage des formules, l'optimisation de la densité de mousse, l'ajustement de l'effet de surface et l'adaptation personnalisée des matières premières. Nous vous aiderons à construire rapidement un système de production de panneaux décoratifs en PVC entièrement stable et à haut rendement.
