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Modificateur d'impact acrylique
Présentation du produit
L'Acrylic Impact Modifier est un copolymère acrylique structuré noyau-coque haute performance, spécialement développé pour offrir une résistance durable aux intempéries et une ténacité ultra-stable à basse température pour les systèmes en PVC rigide. Contrairement aux modificateurs d'impact à usage général, sa structure moléculaire entièrement saturée élimine les doubles liaisons insaturées, ce qui la rend très résistante à la dégradation par les UV, au vieillissement par l'ozone et à l'exposition extérieure à long terme.
Spécifications clés
Article
Valeur
Méthode d'essai
Apparence
Poudre blanche uniforme et fluide
Inspection visuelle
Débit de fusion (200℃/5kg)
3,0-8,0 g/10 min
OIN 1133
Contenu volatile
≤ 0,5%
OIN 1269
Résidu de tamis (0,45 mm)
≤ 0,1%
--
Température de transition vitreuse
≤ -40℃
DSC
Température de ramollissement Vicat
≥ 120 ℃
OIN 306
Fonctionnalités principales
1.Résistance aux intempéries à long terme de pointe : Aucune double liaison insaturée dans la structure moléculaire, empêche efficacement les produits extérieurs en PVC du farinage, de la décoloration et de la fragilisation après des années d'exposition aux UV, répond pleinement aux normes de durabilité extérieure ASTM D4279.
2.Amélioration de l'impact à haute efficacité : Même à de faibles niveaux d'addition, il forme un réseau élastique uniforme à l'intérieur de la matrice PVC, améliore considérablement la résistance aux chocs Izod entaillé et maintient une excellente stabilité dimensionnelle des produits finis.
3.Excellentes performances de traitement et de surface : La structure de coque optimisée offre une compatibilité rhéologique parfaite avec la résine PVC, favorise une plastification homogène, réduit la fracture à l'état fondu et permet d'obtenir des surfaces de produits ultra-lisses et très brillantes.
4.Large compatibilité de formulation : présente une miscibilité stable avec les stabilisants calcium-zinc, les stabilisants à base de plomb, les auxiliaires technologiques et autres additifs courants pour le PVC, aucune interaction négative avec les pigments, les azurants optiques ou les absorbeurs d'UV dans le système.
5.Rétention de la ténacité à basse température : Maintient des performances d'impact constantes même à -20 ℃, empêche les profilés extérieurs et les revêtements en PVC de se fissurer dans des conditions climatiques extrêmement froides dans les régions du nord.
Applications recommandées
· Revêtement de mur extérieur en PVC, profilés de portes et fenêtres extérieures, systèmes de clôture
· Panneaux décoratifs extérieurs en PVC, tôles de toiture, gouttières et descentes pluviales
· Panneaux de mousse PVC, profilés extérieurs WPC et composants en plastique pour aires de jeux extérieures
· Panneaux diffuseurs d'éclairage extérieur transparents et translucides en PVC
· Autres produits en PVC rigide nécessitant des performances extérieures à long terme
Posologie suggérée
Pour les formulations standard de profilés extérieurs et de revêtements en PVC, le niveau d’ajout recommandé est de 5 à 7 phr. Pour les produits à forte demande de vieillissement dans les régions à fort rayonnement UV, le dosage peut être ajusté entre 7 et 9 phr pour obtenir une rétention optimale de la ténacité à long terme. Il est recommandé d'effectuer des essais de formulation à petite échelle sur votre ligne de production existante pour confirmer le chargement optimal.
Emballage et stockage
· Conditionnement : 25 kg de poids net par sac intérieur en papier kraft doublé PE. 13 tonnes/20'GP
· Stockage : Conserver dans un entrepôt frais, sec et bien ventilé, éviter la lumière directe du soleil, les températures élevées et l'accumulation d'humidité.
· Durée de conservation : 18 mois dans les conditions de stockage recommandées




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