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Chlorinated Polyethylene/CPE 135A
  • 1. Le polyéthylène chloré (CPE) est un modificateur d'impact important

    2. Principalement utilisé sur les tuyaux, profilés, fenêtres et feuilles en PVC.

    3. Propriétés du polyéthylène chloré Peut également être utilisé sur le caoutchouc


    • Polyéthylène chloré CPE 135A

      Présentation du produit

      Le polyéthylène chloré CPE 135A est un modificateur d'impact à usage général de haut poids moléculaire fabriqué par chloration de polyéthylène haute densité (HDPE). En tant que matériau polymère saturé, il se présente sous la forme d’une poudre blanche non toxique et inodore, spécialement développée pour améliorer considérablement la ténacité et la résistance aux chocs à basse température des formulations de PVC rigide. Il a été largement reconnu comme un additif de base dans les industries mondiales de fabrication de profilés, de tuyaux, de conduits électriques et de revêtements en PVC.

      Spécifications clés

      Article

      Valeur

      Méthode d'essai

      Teneur en chlore

      35 ± 1 %

      OIN 7725

      Matière volatile

      ≤ 0,5%

      OIN 1269

      Fusion chaude

      ≤ 2,0 J/g

      DSC

      Taux de résidus de 40 mailles

      ≥98%

      --

      Dureté Shore A

      ≤ 60

      OIN 7619

      Température de décomposition thermique

      ≥ 165℃

      --

      Résistance à la traction

      ≥ 8,5 MPa

      OIN 37

      Allongement à la rupture

      ≥600%

      OIN 37

      Blancheur (E457)

      ≥ 80

      --

      Particules d'impuretés

      < 15 pièces/100g

      --

       

      Fonctionnalités principales

      1.‌Excellente résistance à basse température‌ : Maintient une flexibilité stable même à -30 ℃, empêchant efficacement les produits en PVC rigide de se fissurer dans des environnements extérieurs froids.

      2.‌Résistance supérieure aux intempéries‌ : La structure moléculaire saturée offre des performances exceptionnelles en matière d’ozone, de vieillissement et de corrosion chimique, prolongeant la durée de vie des produits finaux de plus de 10 ans.

      3.‌Ignifugation fiable‌ : contient un élément chloré ayant une propriété anti-goutte pendant la combustion, peut être combiné avec des retardateurs de flamme à l'antimoine, de la paraffine chlorée et de l'Al(OH)₃ pour obtenir des solutions ignifuges rentables.

      4.‌Bonne compatibilité de traitement‌ : Forme une structure de séparation de microphases stable « mer PVC, île CPE » dans les systèmes PVC, favorise une plastification uniforme et améliore les performances globales de traitement.

      5.‌Conformité écologique‌ : Sans métaux lourds ni HAP, répond pleinement aux réglementations environnementales mondiales pour les matériaux de construction, les applications de fils et de câbles.

      Applications recommandées

      · Profilés de portes et fenêtres en PVC, revêtement extérieur, panneaux de clôture

      · Tuyaux d'alimentation et d'évacuation d'eau en PVC, conduits électriques

      · Modification ABS, traitement des matériaux magnétiques et autres scénarios de mélange de polymères

      Posologie suggérée

      Pour les produits en PVC rigide, le niveau d’ajout recommandé est de 3 à 8 phr. Dans cette plage de dosage, la résistance aux chocs des formulations de PVC peut être considérablement améliorée tout en maintenant un bon équilibre de résistance à la traction, évitant ainsi une augmentation inutile des coûts causée par un ajout excessif.

      Emballage et stockage

      · ‌Conditionnement‌ : 25 kg de poids net par sac en papier kraft avec doublure intérieure en PE, 18-20 tonnes/20'GP

      · ‌Stockage‌ : Conserver dans un entrepôt frais, sec et bien ventilé, éviter la lumière directe du soleil et l'humidité.

      · ‌Durée de conservation‌ : 12 mois dans les conditions de stockage recommandées


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