Cire de paraffine (entièrement ou semi-raffinée)

Présentation du produit

La cire de paraffine est un solide de haute pureté, inodore et translucide issu du déparaffinage et du raffinage minutieux des fractions d'huile lubrifiante à base de pétrole. Principalement composé d'hydrocarbures saturés à chaîne droite (n-alcanes), il se caractérise par son excellente structure cristalline, sa brillance élevée, son caractère hydrofuge et sa stabilité.

Spécifications clés (gamme typique)

*Pour des grades spécifiques ; veuillez vous référer à la fiche technique.

Principales caractéristiques et avantages du traitement du PVC

1.‌Excellente lubrification externe‌ : Réduit la friction entre le PVC fondu et les surfaces métalliques des équipements de traitement (barils d'extrudeuse, filières, rouleaux de calandre), facilitant un écoulement fluide du matériau et un démoulage facile, ce qui aide à prévenir la rupture de la fusion et améliore la finition de surface.

2.‌Efficacité de traitement améliorée‌ : Réduit le couple de traitement et la consommation d'énergie, améliore la vitesse de la ligne de production (rendement) et contribue à un fonctionnement stable et continu de l'extrusion et du calandrage.

3.‌Qualité de surface améliorée‌ : confère une surface lisse et brillante aux produits finis en PVC (par exemple, tuyaux, profilés, feuilles) et réduit les défauts de surface tels que la peau de requin.

4.‌Bonne compatibilité et faible volatilité‌ : Présente une bonne compatibilité avec la résine PVC et les additifs courants dans les plages de dosage recommandées. Sa faible volatilité minimise les problèmes de fumée et de dépôt lors du traitement à haute température.

5.‌Hydrofuge et stabilité‌ : La structure saturée d’hydrocarbures offre une résistance inhérente à l’eau et une bonne stabilité chimique, contribuant à la durabilité du produit PVC final.

Applications

· ‌Traitement du PVC‌ : Lubrifiant externe indispensable pour le PVC rigide et flexible des canalisations, profilés, tôles, films et câbles.

· ‌Industrie du caoutchouc et du pneu‌ : Utilisé comme anti-ozonant et auxiliaire technologique.

· ‌Adhésifs thermofusibles‌ : Composant clé fournissant la force de liaison et les propriétés de prise.

· ‌Revêtements et vernis‌ : confère des propriétés brillantes et protectrices.

· ‌Fabrication de bougies‌ : Matière première primaire pour une combustion propre et régulière.

· ‌Transformation et emballage du papier‌ : Fournit une barrière contre l’humidité et de la brillance.

· ‌Formulations cosmétiques‌ : Utilisé dans les crèmes, les rouges à lèvres et les lotions pour la texture et la consistance.

Posologie recommandée pour le PVC

Le niveau d'ajout typique dans les formulations de PVC varie de ‌0,1 à 0,5 pce‌ (parties pour cent de résine).

· ‌Dosage inférieur (0,1-0,3 phr)‌ : Convient à la plupart des extrusions et moulages par injection de PVC rigide.

· ‌Dosage plus élevé (0,3-0,5 phr)‌ : Peut être utilisé en calandrage ou pour des formulations spécifiques nécessitant une lubrification renforcée.
‌Note‌ : Le dosage optimal dépend du composé de PVC spécifique, des autres lubrifiants présents, des conditions de traitement et de la qualité de cire de paraffine choisie (point de fusion). Des essais à l’échelle du laboratoire sont recommandés.

Emballage et stockage

· ‌Conditionnement‌ : 25 kg de poids net par sac (papier kraft avec doublure intérieure en PE) ou carton de 25 kg. Également disponible en blocs ou dalles de 50 lb sur demande.

· ‌Stockage‌ : Conserver dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'écart des sources de chaleur et de la lumière directe du soleil. Gardez les récipients bien fermés pour éviter toute contamination.

· ‌Durée de conservation‌ : 36 mois à compter de la date de production lorsqu'il est stocké dans les conditions recommandées.