Stabilisateur de zinc et de calcium en poudre WSD CHEMICAL

Présentation du produit

Ce produit est un stabilisant thermique composite calcium-zinc en poudre respectueux de l'environnement développé par WSD CHEMICAL. Avec des sels de calcium et de zinc à haute efficacité comme composants principaux, il est composé de lubrifiants dédiés, d'antioxydants et de stabilisants auxiliaires à base d'hydrotalcite. Il remplace complètement les stabilisants toxiques conventionnels à base de plomb et convient à la production d'articles en PVC rigides et semi-rigides. Le produit ne présente aucun risque de lessivage des métaux lourds ni de taches de sulfures. Sa forme en poudre offre une excellente dispersibilité et peut être chargée directement dans l'étape de mélange à grande vitesse sans aucun prétraitement supplémentaire, offrant ainsi aux transformateurs de PVC une solution de stabilisation thermique respectueuse de l'environnement et aux performances stables.

Spécifications techniques

Principales qualités de stabilisants calcium-zinc de WSD Chemical

Caractéristiques du produit

1.‌Excellente stabilité thermique‌— il neutralise en continu le HCl généré lors du traitement du PVC à haute température, supprime le jaunissement précoce et prolonge la fenêtre de stabilité globale du traitement, réduisant ainsi les arrêts de ligne pour la purge et répondant aux exigences d'une production continue à grande échelle.

2.‌Cohérence élevée des lots‌—la fluctuation des ingrédients actifs entre les lots est minime, de sorte que les clients n'ont pas besoin d'ajuster à plusieurs reprises les paramètres de l'extrudeuse tels que la température et la vitesse de la vis, ce qui réduit considérablement la perte de matière lors du changement et maintient la qualité du produit stable.

3.‌Forte compatibilité de formulation‌— lorsqu'il est combiné avec des additifs PVC courants tels que les auxiliaires de traitement ACR, les modificateurs d'impact MBS et les charges de carbonate de calcium, la fluctuation du temps de plastification reste inférieure à 15 % et les pics anormaux du couple d'extrusion ou le courant instable du moteur principal ne se produisent pas.

4.‌Manipulation pratique de la poudre‌— exempts de volatilisation, de stratification et d'imprécisions de dosage des stabilisants liquides ; il se disperse uniformément en 3 à 5 minutes dans un mélangeur à grande vitesse sans agglomération et maintient l'environnement de l'atelier plus propre.

2.‌Performances exceptionnelles en matière de vieillissement‌—formulé avec des composants anti-âge dédiés, il inhibe durablement la décoloration et la perte de propriétés des profilés et tuyaux extérieurs, empêche les taches par contact avec le cuivre qui peuvent survenir en service et prolonge la durée de vie en extérieur de l'article fini.

Applications

1.‌PVC rigide:‌ Tuyaux d'alimentation en eau et de drainage UPVC, raccords, profilés de portes et fenêtres, panneaux muraux, panneaux de plafond et tôles extrudées.

2.‌PVC semi-rigide :‌ composés de gaine de câbles, films décoratifs, tuyaux ondulés et raccords moulés par injection.

3.‌Applications de conformité spéciales :‌articles en PVC destinés au contact alimentaire, composés pour jouets d'enfants, composés pour câbles sans halogène à faible émission de fumée et autres applications soumises à des exigences environnementales strictes.

Utilisation recommandée

‌Dosage :‌ selon le produit final, le dosage recommandé est de 1,2 à 2,5 pce (pour 100 parties de résine PVC) ; pour les tuyaux et les profilés, 1,8 à 2,2 pce est typique.

‌Procédure de mélange :‌ chargez ce produit avec les autres additifs et charges dans le mélangeur à grande vitesse et prémélangez pendant 5 à 8 minutes. Décharger lorsque la température du lot atteint 110-120 °C, refroidir en dessous de 40 °C et transférer à l'étape d'extrusion suivante pour une dispersion optimale.

‌Remarque sur le traitement :‌ la fenêtre de traitement de ce produit est légèrement plus étroite que celle des stabilisants conventionnels à base de plomb. Il est recommandé d'abaisser les réglages de température du cylindre de l'extrudeuse existante de 3 à 5 °C, ce qui empêche efficacement la « combustion du zinc » à un stade avancé et améliore encore la blancheur et la brillance de la surface de l'article fini.

Conditionnement,Stockage& Durée de conservation

conditionnement25 kg/sacs, 16 tonnes/20'GP

‌Conditions de stockage :‌ conserver dans un entrepôt sec, frais et bien ventilé à une humidité relative de 60 à 65 % et à une température de 10 à 35 °C. Conserver à l'abri de la lumière directe du soleil et ne jamais stocker à l'air libre.

Durée de conservation:12 mois dans des conditions de stockage scellées normales.

Service technique

WSD CHEMICAL fournit un support technique complet à tous les clients. En fonction de l'état de votre équipement, de vos produits finis et de votre système de formulation, nous pouvons développer des plans d'optimisation de dosage sur mesure et vous fournir des conseils de traitement et de dépannage, vous aidant ainsi à effectuer une transition en douceur des stabilisants conventionnels vers un système calcium-zinc respectueux de l'environnement et à résoudre des problèmes pratiques tels qu'une stabilité thermique insuffisante ou une plastification inégale.