Fonction et principe du mélange PVC

Le mélange est le premier processus de production de produits en plastique PVC. Dans le processus d'extrusion, utilisez généralement

extrudeuse conique à double vis, et sa fonction de transport positive est bien supérieure à l'effet de mélange sur

matériels.Par conséquent, le mélange uniforme de divers additifs est principalement réalisé en mélangeant

machineavant l'extrusion.

Le but principal du mixageest de rendre les matières premières entièrement mélangées et uniformément réparties. et former un sec

mélange à haute densité apparente, bonne fluidité et séchage lâche.

Le mélange consiste en un mélange à chaud et un mélange à froid.

Principe du mélange à chaud

Sous l'impulsion d'une pale de turbine rotative à grande vitesse, la matière première se disperse brusquement le long de la paroi intérieure.

paroi du mélangeur et tombe du centre pour former un mouvement tourbillonnant. Sous l'action de cisaillement provoquée par

la collision et la friction entre le matériau et la lame et la paroi intérieure de la marmite, le matériau est

transformé d'un état solide, monophasé et non uniforme à un état de gel multiphasé, homogène et partiel,

et la température de la matière première continue d'augmenter et atteint la température réglée.

Le processus de mélange à chaud comprend trois processus : diffusion, convection et cisaillement. La diffusion fait la distribution

Des composants matériels plus uniformes et fait migrer les particules des composants de plus de zones vers moins

zones, de manière à obtenir une composition uniforme. La convection et le cisaillement sont des écoulements irréguliers par force mécanique,

de sorte que les composants matériels puissent être uniformément dispersés.

Fonction de mélange à chaud :

1. Les matières premières obtiennent un certain degré de gélification (préplastification) et des substances à faible point de fusion, telles que

les lubrifiants peuvent fondre ou adhérer à la surface en PVC.

2. Obtenez un bon effet de gel initial et un effet de dispersion

3. Le matériau obtient une densité apparente plus grande, la capacité d'écoulement est améliorée, le transport est pratique,

et l'efficacité de l'extrusion est améliorée.

4. Éliminez l'humidité et les composants peu volatils des matières premières et éliminez leur impact

composants sur la qualité du produit.

Température de mélange à chaud :

La température réglée du mélange à chaud est de 110 à 130 degrés pour les produits en PVC rigide et la température du PVC souple

est légèrement inférieure à celle du PVC rigide. Lorsque le carbonate de calcium augmente, la température du mélange à chaud

le matériau peut être augmenté de manière appropriée, ce qui est bénéfique pour l'adsorption à l'équilibre du carbonate de calcium

par les matériaux PVC et les composants à bas point de fusion, ainsi qu'à l'augmentation de la densité apparente. Quand le

la température du mélange thermique est trop basse, la plastification du matériau PVC n'est pas uniforme et les matières volatiles

Je ne peux pas le supprimer complètement. Lorsque la température de mélange thermique est trop élevée, les matériaux PVC se décomposent facilement,

même coller.

Principe de mélange à froid

Le baril du mélangeur froid est pris en sandwich avec de l'eau de refroidissement circulant dans le sandwich, et le volume du

Le mélangeur froid est environ trois fois supérieur à celui du mélangeur chaud. La chaleur des matières premières qui entre dans le mélangeur froid est absorbée

par l'eau de refroidissement dans la couche intermédiaire de la paroi intérieure du baril et progressivement refroidi par lui-même sous le

environnement relativement spacieux et l'agitation et le roulement continus de la lame rotative.

Fonction de mélange à froid :

1. Empêcher les matériaux de se décomposer lorsqu'ils sont stockés à haute température pendant une longue période.

2. Empêcher les matières premières de réabsorber l'humidité en les refroidissant à haute température, ce qui entraînerait des effets néfastes.

effets sur l'extrusion.

Température de mélange à froid :

La température terminale du mélange à froid est de 40 à 45 degrés. Si la température du mélange à froid est trop élevée, le

les mélanges secs seront stockés s'ils ne sont pas complètement refroidis, ce qui entraînera une chaleur perdue excessive, une chaleur excessive

La consommation de stabilisants entraîne la décomposition et la combustion des matières premières. Si la température du mélange à froid

est trop faible, ce n'est pas propice à l'amélioration de l'efficacité du mélange.