Série Ftalocianina Azul 15 (Pigmento Azul 15:1 / 15:2 / 15:3 / 15:4)

Visão geral do produto

A série Phtalocianina Blue 15 são pigmentos de ftalocianina de cobre de alto desempenho com estruturas cristalinas estritamente controladas, amplamente reconhecidos por seu tom de cor preciso, força de tingimento ultra-alta e propriedades de resistência líderes do setor.

Parâmetros principais básicos

Nº CAS: 147-14-8

Fórmula molecular: C₃₂H₁₆CuN₈

Peso molecular: 576,07 g/mol

Ficha de Especificações Técnicas

Campos de aplicação

Plásticos e Masterbatch

Borracha e Elastômero

Tintas

Revestimentos

Desempenho Técnico

Pigmento Azul 15:1 (Tipo α Estável, Tonalidade Vermelha)

Este grau adota tecnologia proprietária de estabilização de rede cristalina, que bloqueia a estrutura da forma α permanentemente sem transformação do cristal, mesmo sob aquecimento de longo prazo.

Destaques técnicos:

Nenhum crescimento de cristais em sistemas de resina de baixa polaridade, nenhuma variação de cor após 72h de armazenamento em alta temperatura a 180°C

Solidez à luz de 7 a 8 níveis, classificação completa de 5 níveis para resistência a ácidos, álcalis, água e solventes

A força de tingimento é 3 vezes maior que o azul da Prússia, 20 vezes maior que o azul ferro

Dosagem típica recomendada: 0,02% para coloração de PVC de sombra total

Resistência à temperatura de processamento: 200-240°C

Pigmento Azul 15:2 (Tipo α Anticristalização)

Este tipo passa por tratamento de revestimento superficial secundário com agentes dispersantes especiais, inibindo efetivamente o amadurecimento de cristais em sistemas de solventes aromáticos de alto ponto de ebulição.

Destaques técnicos:

Nenhum aumento de cristal após 48h de imersão em xileno a 150°C

Sem sangramento e sem migração em produtos de PVC macio com 30% de conteúdo de plastificante

Solidez climática de 8 níveis, resistência à migração de 5 níveis

Dosagem típica recomendada: 0,02% para coloração de injeção PP/PE

Resistência à temperatura de processamento: 200-260°C

Pigmento Azul 15:3 (Tipo β Padrão, Tonalidade Verde)

Este grau é produzido através do processo de dupla pigmentação com pasta ácida + moagem de sal, proporcionando uma estrutura cristalina do tipo β altamente consistente e distribuição uniforme de tamanho de partícula.

Destaques técnicos:

Resistência ao calor até 260°C, mantém-se estável durante 15 minutos sob processamento de extrusão a 260°C

Nenhuma transformação de cristal em solventes não polares, nenhuma geração de pontos de cor em masterbatches de cores armazenados a longo prazo

Classificação completa de 5 níveis para resistência a ácidos, álcalis, solventes, água e migração

Dosagem típica recomendada: 0,02% para coloração de plástico de engenharia PS/ABS

Resistência à temperatura de processamento: 200-280°C

Pigmento Azul 15:4 (Tipo β Anti-Floculação)

Esta classe utiliza tecnologia avançada de modificação de superfície de baixa floculação, eliminando completamente a floculação de pigmentos em revestimentos de alta viscosidade e sistemas de tinta.

Destaques técnicos:

Sem cor flutuante e sem florescimento quando misturado com pigmentos orgânicos de diferentes densidades em sistemas de revestimento

Desenvolvimento de alto brilho, o brilho de 20° do filme de revestimento final pode atingir mais de 92

Resistência ao calor de até 300°C, adequada para processamento de plástico de engenharia em alta velocidade

Dosagem típica recomendada: 0,015% para coloração de acabamento automotivo de alta qualidade

Resistência à temperatura de processamento: 200-300°C

Embalagem,Armazenare prazo de validade

Embalagem: 25 kg de peso líquido por saco de papel kraft / tambor de papelão, forrado internamente com saco de polietileno antiestático de dupla camada

Armazenar:Armazenar em local seco, fresco e bem ventilado, a temperatura ambiente não deve ultrapassar 40°C, a umidade relativa deve ser mantida abaixo de 75%. Manter afastado da luz solar direta, fontes de calor elevado e substâncias oxidantes fortes.

Prazo de validade:36 meses sob condições adequadas de armazenamento

Perguntas frequentes técnicas

P: Qual é a principal diferença técnica entre 15:1 e 15:2?
R: 15:1 usa tecnologia de estabilização de rede para evitar a transformação do cristal, enquanto 15:2 adiciona revestimento anticristalização de superfície extra, com melhor desempenho em sistemas de solventes de alta temperatura.

P: Você pode fornecer suporte técnico para otimização de formulações?
R: Sim, nossa equipe técnica com mais de 20 anos de experiência em aplicação de pigmentos pode fornecer orientação gratuita sobre formulação de acordo com seu equipamento de processamento específico e sistema de resina.

P: É possível obter uma nota personalizada com tonalidade de cor específica?
R: Podemos ajustar o processo de tratamento de superfície e a distribuição do tamanho das partículas para desenvolver um grau de pigmento personalizado que corresponda exatamente ao seu padrão de cor.