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Perfis de janelas e portas em PVC: uma solução completa de capacitação técnica
O produto químico WSD é ynosso parceiro dedicado em todo o processo para fabricação de perfis de PVC de alto desempenho. Apoiados pelos mais de 20 anos de profunda experiência da WSD CHEMICAL em correspondência de matérias-primas de PVC, otimização de parâmetros de processamento e solução de problemas de produção no local, fornecemos um sistema validado de ponta a ponta que abrange seleção de matérias-primas, precisão de formulação, otimização de processos e produção livre de defeitos
Os perfis de janelas e portas de PVC são perfis rígidos projetados usados em aplicações arquitetônicas residenciais, comerciais e de alto padrão.
Principais Vantagens:
Alta resistência à tração e ao impacto para conformidade com a carga do vento
Excelente isolamento térmico
Totalmente reciclável
Aplicativos:
Janelas residenciais premium, portas deslizantes, coberturas de varanda, sistemas de parede cortina e componentes residenciais passivos
WSD CHEMICAL fornece sistemas de materiais com perfil otimizado—nóagentes de espuma, sem controle de expansão - com foco na rigidez, soldabilidade e fidelidade da superfície.
Sistema de resina:
S-PVC K65–K68—O alto peso molecular garante elasticidade de fusão, resistência de solda e resistência à fluência a longo prazo.
Sistema de Estabilização:
Ca Estabilizador Zn,Estabilizador de PVC à base de chumbo(2,0–5,0ph)
Modificação de impacto:
Modificador de impacto acrílico(3–5phr) — Excelente resistência ao impacto e às intempéries
CPE (3–10phr)—Alternativa econômica para perfis não transparentes e não estruturais.
Auxílios de processamento:
ACR-401(1,0–1,5 phr)—Aumenta a homogeneidade do fundido, reduz riscos superficiais e melhora a taxa de extrusão.
Sistema de Lubrificação:
Interno: Ácido esteárico (0,3–0,5 phr) — Reduz a viscosidade do fundido.
Externo: Cera PE (0,1–0,2 phr) — Evita o acúmulo da matriz e garante uma desmoldagem suave.
Aditivos ópticos e funcionais:
Rutilo TiO₂ (2,0–3.0phr) — Alto poder de cobertura, resistente a UV.
Brilhante ÓpticoOB-1(0,02–0,03phr)—Aumenta a brancura sem amarelar.
CaCO₃ (5–50phr, média de 2,5μm)—Agente nucleante para suavidade da superfície; evita a granulação.
WSD CHEMICAL fornece tai, formulações validadas por extrusão para perfis padrão e premium.
Ffórmula 1: Perfil de janela branco padrão
RESINA DE PVC (K66-68) | 100KG |
Estabilizador Ca Zn/estabilizador de pvc à base de chumbo | 4,0KG |
Modificador de impacto/AIM CPE 135A | 10,0/6,0KG |
Auxílio de Processamento ACR-401 | 1,5kg |
Ácido Esteárico | 0,3kg |
Cera PE | 0,2kg |
Rutilo TiO₂ | 2,5KG |
Branqueador Óptico | 0,02kg |
CaCO₃ fino (2,5 μm) | 10-15KG |
Fórmula 2: Perfil de Porta de Alto Desempenho (Reforçado)
S-PVC (K68) | 100 |
Estabilizador CaZn | 2.1 |
Modificador de impacto MBS | 8,0 |
ACR-401 | 1,5 |
Ácido Esteárico | 0,5 |
Cera PE | 0,2 |
Rutilo TiO₂ | 3.5 |
Branqueador Óptico | 0,1 |
CaCO₃ fino | 6,0 |
Fibra de vidro (1–2%, pré-composta) | 1,5 |
Os protocolos de extrusão da WSD CHEMICAL são testados em campo em mais de 12 países para garantir repetibilidade e minimização de defeitos.
Processo de mixagem:
Quentetemperatura de mistura: 110–115°C
Tempo de mistura: 8–10 minutos
Resfriamento:40-45°C antes da extrusão
Use dentro de 24 horas para evitar a absorção de umidade → crítico para a integridade da solda
Perfil de temperatura de extrusão (gradiente típico):
Zona de alimentação: 160–165°C
Zona de compressão: 170–175°C
Zona de medição: 180–185°C
Zona de matriz: 182–188°C
Evite >190°C — evita degradação térmica e manchas pretas
Velocidade do parafuso e controle de transporte:
Velocidade do parafuso: 12–18 rpm (dependendo da complexidade do perfil)
Velocidade de transporte: Correspondente à taxa de expansão — taxa de saída alvo: 1,5–2,5 m/min
Use o controle de velocidade em circuito fechado para evitar desvio dimensional
Resfriamento e calibração:
Tanque de calibração de vácuo: -0,04 a -0,06 MPa
Temperatura da água de resfriamento: 20–25°C (gradiente gradual: 25°C → 22°C → 20°C)
Comprimento de resfriamento: ≥3,5m — garante cristalização total e evita empenamento
Os engenheiros de campo da WSD CHEMICAL resolvem diariamente esses 5 principais defeitos de perfil.
P: Resistência do canto da solda abaixo de 3.000 N?
A: Aumente o MBS para 7,5–8,0 phr; verificar valor K da resina ≥K68; garanta a temperatura de extrusão >180°C na zona de medição para fusão completa.
P: A superfície tem textura “casca de laranja” ou baixo brilho?
A: Aumente o ACR-401 para 1,5 phr; verifique a temperatura da matriz ≥185°C; confirme a dispersão de TiO₂ — use masterbatch pré-composto, se necessário.
P: O perfil deforma após o resfriamento, especialmente em seções espessas?
A: Ajuste o gradiente de resfriamento – reduza a temperatura inicial da água para 18°C; estender o comprimento de resfriamento em 0,5 m; verifique se a velocidade de transporte está sincronizada com a taxa de extrusão.
P: Manchas pretas ou descoloração no perfil extrudado?
A: Verifique a dosagem do estabilizador – deve ser ≥2,0 phr; inspecionar o barril/matriz quanto ao acúmulo de carbono; reduza o tempo de residência aumentando a velocidade do parafuso (se não sobrecarregar).
P: Variação de cores entre lotes?
R: Use masterbatch de pigmento pré-composto; controlar a temperatura de mistura ≤115°C; evite reafiação >5% em perfis coloridos.
A equipe de inovação técnica da WSD CHEMICAL - com mais de 20 anos no desenvolvimento de perfis arquitetônicos de PVC - fornece suporte de engenharia individual, incluindo:
Seleção de matéria-prima: Ajude os clientes a evitar desvios e eliminar desperdícios causados por tentativa e erro cegos.
Projeto de Formulação: Encurtar o ciclo de desenvolvimento de novos produtos dos clientes em 30-50%.
Otimização da Formulação: Reduza o custo abrangente dos clientes em 5-15%, ao mesmo tempo que melhora o desempenho do produto.
Solução de problemas de produção: Minimize as perdas por tempo de inatividade e aumente o rendimento do produto acabado.
Suporte Técnico Completo:Permita que clientes de pequeno e médio porte tenham acesso ao mesmo nível de serviços de engenharia de formulação que as grandes empresas desfrutam.
