Recursos e aplicações da parafina clorada 52/CPW52

Características

Propriedades físico-químicas

Aparência:Líquido viscoso amarelo claro a âmbar, insípido ou ligeiramente inodoro.

Densidade:Cerca de 1,25-1,35 g/cm³ (25℃).

Estabilidade térmica:Estável à temperatura ambiente, mas pode decompor-se a altas temperaturas (>120°C), libertando cloreto de hidrogénio (HCl).

Volatilidade:Baixo, adequado para uso a longo prazo.

Compatibilidade:Boa compatibilidade com PVC, borracha, óleo mineral e muitos outros materiais.

Propriedades funcionais

Retardador de chama:Interrompe a reação em cadeia de combustão ao liberar radicais cloro, reduzindo a inflamabilidade do material.

Plastificação:Como plastificante auxiliar, melhora a flexibilidade do PVC e de outros produtos plásticos.

Isolamento elétrico:Melhore a propriedade isolante do material, adequado para fios e cabos.

Lubricidade:Como aditivo de extrema pressão para melhorar as propriedades antidesgaste dos lubrificantes.

Inércia química:Resistente a ácidos, álcalis e oxidantes, com alta estabilidade ambiental.

Principais áreas de aplicação

Indústria plástica

Produtos de PVC:Utilizado em bainhas de cabos, couro de piso, mangueiras, etc., substituindo alguns dos principais plastificantes (como DOP) para reduzir custos.

Materiais retardadores de chama:Adicionado a plásticos (como PE, PP) para aumentar o retardamento de chama, aplicável a invólucros eletrônicos e materiais de construção.

Indústria da borracha

Como retardador de chama e amaciante, usado em correias transportadoras, vedações e outros produtos de borracha resistentes a chamas.

Pintura e Revestimento

Usado em revestimentos à prova de fogo e tintas marítimas para aumentar o retardamento de chama e a resistência química.

Processamento de metais

Adicionado ao óleo de corte e ao óleo de engrenagem para melhorar a pressão extrema e o desempenho antidesgaste.

Outros campos

Adesivos:Melhore a flexibilidade e a força de ligação.

Têxteis/couro:Como agente de tratamento retardador de chama ou amaciante.

Uso e precauções típicas

Proporção de adição

Plastificação:Normalmente adiciona-se 5%-30% (composto com o plastificante principal), a proporção específica é ajustada de acordo com a demanda de dureza e flexibilidade.

Retardador de chama:Adicione 10%-20% ao substrato, deve ser usado em conjunto com outros retardadores de chama (como óxido de antimônio).

Processamento

Mistura:Misture uniformemente com resina e enchimento em temperatura ambiente, evitando superaquecimento local.

Temperatura de processamento:Controle abaixo de 120°C para evitar a decomposição do HCl; o processamento em alta temperatura precisa adicionar estabilizadores de calor (como estabilizador de cálcio-zinco).

Sugestões para composição

Use com plastificante principal (como DOP, DINP) para equilibrar custo e desempenho.

Pode ser composto com trióxido de antimônio (Sb₂O₃) na proporção de 3:1 no sistema retardador de chama para aumentar a eficiência retardante de chama.

Armazenamento e Segurança

Manter lacrado em local fresco, evitar luz e altas temperaturas.

Use equipamento de proteção (luvas, óculos de proteção) durante o manuseio, garanta uma boa ventilação e evite a inalação de voláteis.